[发明专利]高分散性石墨烯粉体的制备方法在审
| 申请号： | 201910627979.8 | 申请日： | 2019-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN110357083A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 李爱英;于名讯;任卫卫;张锋;高睿;鲍天骄 | 申请（专利权）人： | 淄博联科石墨烯技术服务中心 |
| 主分类号： | C01B32/192 | 分类号： | C01B32/192 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 256301 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨烯粉体 高分散性 制备 氧化石墨烯 分散液 石墨烯 超声剥离 氧化石墨 还原 微波干燥设备 碳纳米材料 分散性好 分散液中 搅拌分散 工艺流程 还原剂 堆叠 水中 团聚 | ||
1.一种高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
(1)将氧化石墨烯加入水中，搅拌分散成氧化石墨分散液；
(2)将氧化石墨分散液进行超声剥离20-30min，得到氧化石墨烯分散液；
(3)将还原剂加入到超声剥离后的氧化石墨烯分散液中，搅拌升温并回流，离心分离得到部分还原的石墨烯；
(4)将上述部分还原的石墨烯放置在微波干燥设备中进行干燥，即得到高分散性石墨烯粉体。
2.根据权利要求1所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：步骤(2)中所述的超声剥离时间为30min。
3.根据权利要求1所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：步骤(3)所述的搅拌升温并回流具体是搅拌直至分散均匀，升温至40-90℃，回流24h。
4.根据权利要求1所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述的微波干燥设备中设有能够产生10000-1000000V/m电场强度的装置，干燥时间为1-60s。
5.根据权利要求4所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：能够产生10000-1000000V/m电场强度的装置为1-10mm高的夹层导电陶瓷结构装置。
6.根据权利要求1所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述的还原剂为氨基催化剂。
7.根据权利要求6所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：氨基催化剂为水合肼、氨基酸或丙酮肟中的一种。
8.根据权利要求1所述的高分散性石墨烯粉体的制备方法，其特征在于：步骤(3)中加入的还原剂的质量与氧化石墨烯的质量比例为1:10000-1:100。
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