[发明专利]一种剪刀刀片的抛光工艺

说明书

本发明公开了一种剪刀刀片的抛光工艺，先将刀片放入预热箱内，预热温度为120‑160℃；再启动砂轮，将刀片整体沿着砂轮表面进行均匀的抛光处理，抛光时间为1‑5min；接着将刀片整体全部放入磷化池内，使得刀片整体形成磷化膜，一次磷化时间为2‑4min；然后启动砂轮，将刀片刀口沿着砂轮表面再进行均匀的抛光处理，抛光时间为1‑3min；最终将刀片的刀口放入磷化池内，使得刀片刀口处迅速冷却并再次形成一层磷化膜，二次磷化时间为3‑7min，通过上述方式，本发明能够大幅提高剪刀刀片的表面光滑度，并且刀片的刀口处尤为光滑、锋利、耐用。

技术领域

本发明涉及一种农林工具，特别涉及一种剪刀刀片的抛光工艺。

背景技术

随着科学技术的不断提高，农林工具的科技含量也逐步提升，从人工剪刀到现在的电动剪刀，在便捷性方面取得了飞跃般的进步。

但是目前无论是在人工剪刀还是在电动剪刀方面，其刀片的表面光滑度较难取得技术性突破，尤其是刀片刀口部分，由于刀口直接将影响剪刀的使用质量，因此对刀口光滑性的要求尤为突出，不仅要求锋利，而且还需耐用可靠。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种剪刀刀片的抛光工艺，能够大幅提高剪刀刀片的表面光滑度，并且刀片的刀口处尤为光滑、锋利、耐用。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种剪刀刀片的抛光工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热处理：将刀片放入预热箱内，预热温度为120-160℃；

（2）一次抛光：启动砂轮，将刀片整体沿着砂轮表面进行均匀的抛光处理，抛光时间为1-5min；

（3）一次磷化；将刀片整体全部放入磷化池内，使得刀片整体形成磷化膜，一次磷化时间为2-4min；

（4）二次抛光：启动砂轮，将刀片刀口沿着砂轮表面再进行均匀的抛光处理，抛光时间为1-3min；

（5）二次磷化：将刀片的刀口放入磷化池内，使得刀片刀口处迅速冷却并再次形成一层磷化膜，二次磷化时间为3-7min。

在本发明一个较佳实施例中，所述预热时间为10-20min。

在本发明一个较佳实施例中，所述磷化池内填充有磷化液。

在本发明一个较佳实施例中，所述磷化液为磷酸二氢钙和硫酸钙混合的水溶液。

在本发明一个较佳实施例中，所述磷酸二氢钙和所述硫酸钙的重量配比为1：3-5。

在本发明一个较佳实施例中，所述磷化液的温度为0-20℃。

本发明的有益效果是：本发明一种剪刀刀片的抛光工艺，通过采用在抛光结束后进行磷化冷却的处理，并且在这基础上，先采用一次抛光、一次磷化来实现对刀片整体表面光滑度的提升，再采用二次抛光、二次磷化来对刀片的刀口处进行加强提升，从而保证了刀片整体的耐用性能，并且其刀口更加光滑锋利。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：

一种剪刀刀片的抛光工艺，具体包括如下步骤：

（1）预热处理：将刀片放入预热箱内，预热温度为120℃，所述预热时间为20min；

（2）一次抛光：启动砂轮，将刀片整体沿着砂轮表面进行均匀的抛光处理，抛光时间为1min；

（3）一次磷化；将刀片整体全部放入磷化池内，使得刀片整体形成磷化膜，一次磷化时间为4min；