[发明专利]一种高弹乱麻织物的前处理工艺在审

专利信息
申请号: 201910619170.0 申请日: 2019-07-10
公开(公告)号: CN110230222A 公开(公告)日: 2019-09-13
发明(设计)人: 沈俊;姚晨皓;陈康;孙磊 申请(专利权)人: 盛虹集团有限公司
主分类号: D06P3/60 分类号: D06P3/60;D06P1/44;D06P1/673;D06L1/14;D06B3/10;D06C7/02
代理公司: 苏州国诚专利代理有限公司 32293 代理人: 李凤娇
地址: 215228 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 预定型 前处理 机缸 碱减量工艺 退浆工艺 织物坯布 高弹 碱液 平幅 液碱 双氧水 纯碱 布面平整 工艺处理 后续加工 三聚磷酸 预定型机 织物手感 煮练助剂 助剂配方 污渍 碱减量 退浆剂 长车 浆料 去除 去油 柔软 退浆 油剂 配方
【说明书】:

发明公开了一种高弹乱麻织物的前处理工艺,包括依次进行的平幅退浆工艺、机缸练布工艺、预定型工艺和松式碱减量工艺。其中的平幅退浆工艺采用的退浆助剂配方为:液碱40~60g/L,长车快速退浆剂TF‑127HA 1~2g/L,三聚磷酸纳1~2g/L;机缸练布工艺,采用的煮练助剂配方为:纯碱25~30g/L,去油灵TF101 1~2g/L,双氧水3~5g/L;预定型工艺,采用预定型机对经过机缸练布工艺处理的织物坯布进行预定型处理,预定型温度为200℃;松式碱减量工艺,利用碱液对经过预定型的织物坯布进行碱减量处理,其中,碱液中的液碱浓度为40g/L,处理温度为95℃。本发明通过前处理工艺的合理设计,可以有效的去除织物的浆料、油剂、污渍等,使布面平整,利于后续加工,且使织物手感柔软,满足服用要求。

技术领域

本发明属于纺织品印染技术领域,具体涉及染色前的一种高弹乱麻织物的前处理工艺。

背景技术

近年来,随着国内消费升级以及科技进步,市场对弹性织物的需求逐渐增多。而在生产和使用过程中,传统弹力纤维氨纶逐渐暴露出一些问题,如染整温度过高,易造成织物弹性损失;纱线包覆不理想,氨纶丝外露,氨纶纤维未上染而露白,导致织物上存在发光点。氨纶纤维已逐渐无法满足当前多元化的产业需求,因此研发氨纶可替代升级产品,已在全球范围内的科研机构及大型企业广泛开展。

作为聚酯类并列复合纤维,SSY弹性纤维内部沿纵向上,其两种组分聚合物不对称分列于纤维两侧。由于各组分的微观形态结构不同,经湿热处理后,会产生不同程度的收缩,使纤维在产生强烈的纵向应力的同时,又产生偏离纵轴的扭转,从而使纤维呈现永久的三维卷曲,具有优秀的弹性伸长和弹性回复率。CEY弹力复合纤维则是复合了SSY弹性纤维原料,经特殊复合工艺加工形成的新型弹力复合纤维。它是针对氨纶在纺织品应用中受到一定的限制而研制成的一种新型弹性纤维,不仅具有SSY弹力纤维的特性,优异的弹性和弹性回复性,且手感柔软、抗污蓬松、耐日晒、耐氯、吸湿快干性良好。CEY弹力复合纤维加工成高弹乱麻织物后,布面平整滑爽、抗皱免烫、尺寸稳定、吸湿快干、弹性适度、服用性佳,是一种新型功能性纺织用材料。该产品的问世,缓解了原来氨纶弹力织物的弱点和不足,如后整理忌氯漂、不易定形、弹性不稳定、不易打理、易起泡、弹性过剩、透气性差等。

高弹乱麻织物在织造加工过程中,纱线受到较大张力和摩擦,易发生断裂,为了减少断裂,提高织造效率和坯布质量,需要对经纱进行上浆、上油剂及其他药剂处理。但浆料有利于织造却不利于染整,表面覆盖的浆膜会阻碍染色过程中染料向纤维内部扩散。杂质污物如不除去,不但影响织物手感、色泽,而且影响织物的吸湿性能,使织物上色不均匀、色泽不鲜艳,还影响染色牢度。而且,织物较硬挺,手感僵硬粗糙,不能很好的满足服用要求。因此,在染色前,制定合理的前处理工艺,显得尤为重要。如果前处理工艺或者参数使用不当,不仅无法保证织物的柔软度,而且也影响后续的染色质量。

发明内容

为解决上述技术问题,本发明的目的在于提供一种高弹乱麻织物的前处理工艺,其根据织物自身特性,通过制定合适的前处理工艺,有效的去除织物的浆料、油剂、污渍等,使布面平整,利于后续加工,且使织物手感柔软,满足服用要求。

为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:一种高弹乱麻织物的前处理工艺,该前处理工艺包括依次进行的平幅退浆工艺、机缸练布工艺、预定型工艺和松式碱减量工艺;

(1)前处理工艺:

平幅退浆工艺,采用平幅退浆机对织物坯布进行退浆处理,该平幅退浆工艺所采用的退浆助剂配方如下:

液碱 40~60g/L,

长车快速退浆剂TF-127HA 1~2g/L,

三聚磷酸纳 1~2g/L;

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