[发明专利]一种气固换热过程中使用的布风器系统及气固换热方法

权利要求书

1.一种气固换热方法，其特征在于，所述气固换热方法使用布风器系统进行换热；

所述布风器系统包括：风帽(1)、循环热风管(4)、空气风管(5)和气固换热装置(6)；

所述气固换热装置(6)作为高温固体物料的流通空间；所述循环热风管(4)用于流通循环热风，所述空气风管(5)用于流通空气；

所述气固换热装置(6)内部设置有多个所述风帽(1)，且所述风帽(1)与循环热风管(4)和空气风管(5)连通；

所述风帽(1)用于排出循环热风和空气，所述循环热风和空气用于对高温固体物料进行冷却降温；直线形部分的循环热风管(4)连通中央风帽与气固换热装置(6)的外部；

所述风帽(1)包括：上层风帽管(9)、下层风帽管(10)、上层出风孔(11)和下层出风孔(12)；

所述上层风帽管(9)与所述循环热风管(4)连通，所述下层风帽管(10)与所述空气风管(5)连通；

所述上层出风孔(11)设置在所述上层风帽管(9)的上部，所述下层出风孔(12)设置在所述下层风帽管(10)的上部；

空气风管(5)的结构与循环热风管(4)相同，且气固换热装置(6)的中心位置设置一个风帽(1)，循环热风管(4)与空气风管(5)的环形部分均设置多个风帽(1)；

所述风帽(1)还包括：上层帽头(7)和下层帽头(8)；所述上层帽头(7)设置在所述上层风帽管(9)的顶部，所述下层帽头(8)设置在所述下层风帽管(10)的顶部；均匀布置的风帽(1)上层出风孔(11)和下层出风孔(12)非均匀开孔，其中在面向所述气固换热装置(6)中心位置一侧较密集布置；

所述上层帽头(7)和所述下层帽头(8)均为伞状结构；

所述上层帽头(7)与所述上层风帽管(9)的顶部管口无缝焊接，密封所述上层风帽管(9)的管口；所述下层帽头(8)与所述下层风帽管(10)的顶部管口无缝焊接，密封所述下层风帽管(10)的管口；

所述上层帽头(7)的下沿低于所述上层风帽管(9)的管口；

所述下层帽头(8)的下沿低于所述下层风帽管(10)的管口;

所述气固换热方法包括以下步骤：

步骤S1：将高温固体物料输送到布风器系统的气固换热装置(6)中；

步骤S2：从循环热风进口(2)向循环热风管(4)中通入循环热风；从空气进口(3)向空气风管(5)中通入空气；

步骤S3：所述循环热风从上层风帽管(9)的上层出风孔(11)中排出，对高温固体物料进行一级冷却降温；所述空气从下层风帽管(10)的下层出风孔(12)中排出，对高温固体物料进行二级冷却降温；

所述循环热风的温度低于所述高温固体物料的温度，且所述循环热风的温度高于所述空气的温度；所述高温固体物料先与循环热风进行热交换，再与空气进行热交换；

空气与高温固体物料发生热交换后升温，升温后的空气作为循环热风从循环热风进口(2)通入循环热风管(4)；

高温固体物料输送进气固换热装置(6)，依次流经上层帽头(7)和下层帽头(8)；从布风器上方输送进气固换热装置(6)的高温固体物料依次与上层出风孔(11)排出的循环热风和下层出风孔(12)排出的空气进行热交换，通过两级阶梯热交换对高温固体物料进行冷却降温；在气固换热装置(6)中心附近的高温固体物料因有更多的气固热交换而获得与周边均匀的冷却降温。

2.根据权利要求1所述的一种气固换热方法，其特征在于，所述上层风帽管(9)嵌套在所述下层风帽管(10)内部，且所述上层风帽管(9)的高度高于所述下层风帽管(10)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种气固换热方法，其特征在于，所述上层出风孔(11)的下沿高于所述上层帽头(7)的下沿至少30mm；所述下层出风孔(12)的下沿高于所述下层帽头(8)的下沿至少30mm。