[发明专利]一种高纯石墨提纯过程中酸化废气处理工艺以及清碱洗塔

说明书

本发明公开了一种高纯石墨提纯过程中酸化废气处理工艺以及清碱洗塔，属于废气处理领域；其技术方案要点是包括以下步骤：a．一级稀酸冷却，采用低浓度的盐酸对废气进行冷却；b．二级稀酸废气洗涤，采用低浓度的盐酸对废气进行洗涤；c．碱吸收，采用氢氧化钠对废气中的酸液进行洗涤；d．吸色剂吸收，对废气进一步处理；e．八级酸雾去除；f．九级颗粒吸附，通过SDF吸附剂以及活性炭的混合对颗粒进行去除。本发明解决了常规的废气处理效果不佳，排放过多时会对环境造成污染的问题，达到了能够提高废气处理效果，避免对环境造成污染的效果。

技术领域

本发明涉及废气处理领域，更具体的说，它涉及一种高纯石墨提纯过程中酸化废气处理工艺以及清碱洗塔。

背景技术

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气处理、车间粉尘废气处理、有机废气处理、废气异味净化、酸碱废气处理、化工废气处理等。

目前采用的废气处理均是直接对废气进行降尘中和处理，导致废气的处理效果较差，排出的废气过多时，会对环境造成污染。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的一个目的在于提供一种高纯石墨提纯过程中酸化废气处理工艺，其通过多道工艺的配合，能够更好的对废气进行处理，提高废气的处理效果，避免对环境造成污染的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高纯石墨提纯过程中酸化废气处理工艺，包括以下步骤：

a．一级稀酸冷却，采用低浓度的盐酸对废气进行冷却；

b．二级稀酸废气洗涤，采用低浓度的盐酸对废气进行洗涤；

c．碱吸收，采用氢氧化钠对废气中的酸液进行洗涤；

d．吸色剂吸收，对废进一步处理；

e．八级酸雾去除；

f．九级颗粒吸附，通过SDF吸附剂以及活性炭的混合对颗粒进行去除。

通过采用上述技术方案，采用稀酸分布对废气进行冷却洗涤，能够对废气处理的更好，碱吸收，通过氢氧化钠能够将废气中的酸进行清洗，避免废气将酸带走，增加废气中的有毒成分；吸色剂吸收能够对废气进一步处理，吸色剂为弱碱性物质，能够和废气中的位置产生还原反应，对废气中的有毒成分进行去除，且同时能够使废气褪色，避免废气对大气造成污染；进行酸洗的过程中，部分的酸会发挥形成雾气和废气混合在一起，去除酸雾，能够使废气中不含有酸，进一步对废气进行处理，通过SDF以及活性炭能够对废气中的各种颗粒进行吸附，使排出的废气中不含有颗粒，避免对环境造成污染；通过以上步骤能够更好的对废气进行处理，且结构简单，

本发明进一步设置为：：所述步骤a以及步骤b中，设置有洗涤塔对废气进行处理，洗涤塔内装有填料层，盐酸喷淋到填料层上。

通过采用上述技术方案，盐酸喷淋到填料层上，能够时盐酸在填料层上的渗透流动，废气经过填料层，且填料层的表面积很大，故废气和盐酸在填料层的表面上能够充分接触，增加了盐酸对废气中的物质吸收效果。

本发明进一步设置为：所述填料层为塑料球填充而成。

通过采用上述技术方案，塑料球的表面为曲面，则塑料球填充填料层时，能够使填料层内部具有空隙，可供废气的经过，且塑料球填充而成填料层能够使填料层的表面积更大，提高盐酸对废气的吸收效果。

本发明进一步设置为：所述洗涤塔内均设有三个级别的循环槽，且一级循环槽内的盐酸浓度为10%-30%，二级循环槽内的盐酸浓度为5%-10%，三级循环槽内的盐酸浓度最高为3%-1%。

通过采用上述技术方案，多级的不同浓度的盐酸，分级对废气进行吸收，能够更好的将废气中的杂质进行吸收，提高对废气的处理效果。