[发明专利]一种通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法有效
| 申请号: | 201910616598.X | 申请日: | 2019-07-09 |
| 公开(公告)号: | CN110345466B | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
| 发明(设计)人: | 何长征;韦红旗;蒋灿;陈硕;王华强;王军 | 申请(专利权)人: | 南京博沃科技发展有限公司 |
| 主分类号: | F22B37/38 | 分类号: | F22B37/38;F23M5/08;G01D21/02 |
| 代理公司: | 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 李建芳 |
| 地址: | 210036 江苏省南京*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 通过 负荷 煤粉细度 控制 缓解 水冷 高温 腐蚀 方法 | ||
1.一种通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:包括如下步骤:
A、测试磨煤机在固定动态分离器转速下的煤粉细度与磨煤机出力之间的变化关系L1;
B、测试磨煤机在固定磨煤机出力下的煤粉细度与动态分离器转速之间的变化关系L2;
C、通过不同负荷水冷壁CO浓度的检测,得到不同负荷下炉内还原性气氛的变化规律,确定预防高温腐蚀的煤粉细度高位限值R90,h及低位限值R90,l;
D、在煤粉细度为R90,l~R90,h的范围内,根据变化关系L1和变化关系L2得到磨煤机出力与动态分离器转速之间的变化关系L3,当煤粉细度超出R90,l~R90,h的范围时,依据变化关系L3,根据磨煤机出力调整动态分离器转速,使得煤粉细度控制在R90,l~R90,h的范围内。
2.如权利要求1所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:步骤A中,在固定动态分离器转速下,煤粉细度随着磨煤机出力的增大而递增。
3.如权利要求1或2所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:步骤B中,在固定磨煤机出力下,煤粉细度随着动态分离器转速的增大而降低。
4.如权利要求1或2所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:步骤C中,负荷的测试范围为50%~100%额定负荷。
5.如权利要求4所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:步骤C中,在高负荷条件下,通过测试确定水冷壁CO浓度最大允许值时的最大煤粉细度作为煤粉细度高位限值R90,h,其中,高负荷为90%~100%额定负荷;在低负荷条件下,通过测试确定水冷壁CO浓度最大允许值时的最大煤粉细度作为煤粉细度低位限值R90,l,其中,低负荷为50%~65%额定负荷。
6.如权利要求5所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:当R90.l>R90.des时,则R90.l按R90.des设置,R90.des为磨煤机的设计煤粉细度。
7.如权利要求5所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:水冷壁CO浓度最大允许值为:CO浓度平均值的最大值为30000ppm、单测点最大CO浓度值为50000ppm。
8.如权利要求5所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:水冷壁CO浓度最大允许值为:CO浓度平均值的最大值为10000ppm、单测点最大CO浓度值为30000ppm。
9.如权利要求1或2所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:当步骤D中,以R90.h为限值,根据变化关系L1和变化关系L2得到磨煤机出力与动态分离器转速之间的高位控制曲线Nh;以R90.l为限值,根据变化关系L1和变化关系L2得到磨煤机出力与动态分离器转速之间的低位控制曲线Nl;变化关系L3所形成的曲线N位于曲线Nh和曲线Nl之间。
10.如权利要求9所述的通过全负荷煤粉细度的控制缓解炉内水冷壁高温腐蚀的方法,其特征在于:当曲线N不超过曲线Nh和曲线Nl时,保持动态分离器转速恒定。
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