[发明专利]一种无模具无药芯起爆具制备方法

说明书

本发明涉及一种无模具无药芯起爆具制备方法，属于民爆器材制造技术领域，步骤包括：按不同浇注配方将TNT熔化；按一次注药和二次注药的不同浇注配方将事先计量好的太安或黑索金加入到步骤(1)中熔化后的TNT中，充分搅拌，混合均匀，得到两次浇注配方的一次浇注混合物、二次浇注混合物；将一次浇注混合物按设定量浇注到起爆具壳体中，凝固后再进行二次浇注，将二次浇注混合物按设定量浇注至一次浇注后的在制品中，冷却后制得起爆具，使用本方法生产中继起爆具，无模具、无敏感药芯，分次分量分配方连续浇注工艺，提高生产效率30％以上。

技术领域

本发明涉及一种无模具无药芯起爆具制备方法，涉及一种不采用模具生产，不加装药芯工艺制作起爆具的制备方法，属于民爆器材制造技术领域。

背景技术

中继起爆具是一种用于起爆钝感炸药的民用爆破器材。中继起爆具在起爆时需装入雷管，由于雷管的装入，使含有药芯且外露主装药的中继起爆具在下孔过程中很不安全，对操作人员的人身安全有着极大的威胁。因此，制作时考虑将主装药用其他材料与雷管隔离避免直接接触的方法生产，且不采用相对敏感的起爆药芯，能更好地提高使用安全性。目前，在中继起爆具生产过程中，一般采用的是圆柱状的空心纸壳或塑料壳体，生产时需将空心纸壳套在专用的模具上，然后注入物料，冷却成型后人工退出模具。该方法的缺点是手工工序多，自动化程度低，生产效率低下，随着中继起爆具产品用量逐年加大，现已无法满足工业自动化生产的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种无模具无药芯起爆具制备方法，以克服现有中继起爆具生产时手工工序多、自动化程度低、生产效率低、安全风险大的缺点，实现中继起爆具无模具生产。该中继起爆具可采用雷管或低能导爆索可靠起爆，以提高爆破作业的安全性水平。

本发明的技术方案如下：

一种无模具无药芯起爆具制备方法，包括原料组分如下：

按重量份计，一次注药的用药为：TNT：60～70％；太安或黑索金：30～40％；一次注药的用量为：产品质量的60～70％；

二次注药的用药为：TNT：40～50％；太安或黑索金：50～60％；二次注药的用量为：产品质量的30～40％。

其制备方法，包括以下步骤，

(1)按不同浇注配方将事先计量好的TNT熔化；

(2)按一次注药和二次注药的不同浇注配方将事先计量好的太安或黑索金加入到步骤(1)中熔化后的TNT中，充分搅拌，混合均匀，得到两次浇注配方的一次浇注混合物、二次浇注混合物；

(3)将一次浇注混合物按设定量浇注到起爆具壳体中，凝固后再进行二次浇注，将二次浇注混合物按设定量浇注至一次浇注后的在制品中，冷却后制得起爆具。

优选的，步骤(3)中，起爆具壳体包括塑料底座，塑料底座上设有塑料芯杆A、塑料芯杆B，塑料底座、塑料芯杆A、塑料芯杆B外部设有外壳，外壳上方设有翻盖，塑料芯杆B顶部套设有薄壁芯管，薄壁芯管一端开口另一端封口，薄壁芯管开口一端与塑料芯杆B连接。采用特定材质和工艺制作成耐温、壁薄结构，对雷管起爆能的影响降到最低，增加了起爆的可靠性，增大了配方调整的范围，可翻转上盖，盖体设计卡紧结构，盖上后不易打开。

本装置去掉了传统中间芯杆，完全满足用户要求，去掉了繁琐的起爆药芯工艺，原起爆药芯内部为药粉，需在独立抗爆工房内完成生产，在装配和使用过程有一定的安全风险，采用配方调整的方式取代其作用，在线即可完成，从物料使用、人员配置、设备配置维护、安全投入等方面大大降低了生产成本，提高了各个过程的安全性。