[发明专利]一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法

说明书

本发明给出一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法，棉经抓棉机抓取、重物分离器除杂、单轴流开棉机开松、多仓混棉机混合、豪猪开棉机开松、给棉箱给棉后喂入梳棉机得到棉生条，后经预并、条并卷后喂入精梳机得到棉精梳条，粘胶经抓棉机抓取、混开棉机混合、梳针打手开棉机开松、振动给棉机给棉、单打手成卷机成卷后喂入梳棉机得到粘胶生条，经预并获粘胶预并条，将棉精梳条和粘胶预并条共同喂入到四罗拉三区牵伸系统的粗纱机中，在粗纱机后、中牵伸区实现棉精梳条和粘胶预并条牵伸并合、前牵伸区实现粘棉混合条拉伸变细，经加捻得到横截面为柱状结构的粘棉混合粗纱，而后经细纱机的牵伸和加捻得到最终的粘棉混合细纱。

技术领域

本发明涉及到新型纱线领域，具体涉及到一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法。

背景技术

随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，对于服饰用纺织品，除了追求穿着舒适度，还越来越关注其时尚性和功能性，追求独特的风格和各种各样的功能，如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求，不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展，纺织市场竞争越来越激烈，各个厂家为了追求利润的最大化，不断向高档次、高品位、好的技术含量、高附加值方向发展。

针对此，本发明给出一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法，采用条干优异的棉精梳条和粘胶预并条经粗纱机的牵伸系统进行并合，从而在减少混纺工序的条件下实现棉纤维和粘胶纤维的有效混合，从而提高混纺纱的生产效率。

发明内容

本发明的目的是给出一种具有优异服用性能的混纺纱的生产方法，采用条干优异的棉精梳条和粘胶预并条经粗纱机的牵伸系统直接进行并合，从而在减少混纺工序的条件下实现棉纤维和粘胶纤维的有效混合，从而提高混纺纱的生产效率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种具有优异服用性能的混纺纱，由粘胶纤维和棉纤维混纺而成，选配的棉纤维经加工得到棉精梳条、粘胶纤维经加工得到粘胶预并条，棉精梳条和粘胶预并条经粗纱机的牵伸系统进行牵伸并合混合，其中棉纤维包括30％的平均上半均长28.6mm、平均短纤维 11.3％、平均马克隆值4.77、平均成熟度0.89、平均棉结126个/km、平均强度28.7cN/dtex的新疆阿克苏的棉纤维，30％的平均上半均长29.9mm、平均短纤维11.3％、平均马克隆值4.77、平均成熟度0.88、平均棉结168个/km、平均强度29.2cN/dtex的新疆乌苏的棉纤维，30％的平均上半均长28.72mm、平均短纤维11.9％、平均马克隆值4.85、平均成熟度0.87、平均棉结151个/km、平均强度30.2cN/dtex的新疆枝江的棉纤维，10％的平均上半均长28.32mm、平均短纤维11.9％、平均马克隆值4.56、平均成熟度0.87、平均棉结163个/km、平均强度30.45cN/dtex的新疆常捷的棉纤维，粘胶纤维包括14％的断裂强度2.34cN/tex、断裂伸长22.95％、纤度1.32dtex、平均长度37.1mm、来唛规格1.67*38dtex*mm高密粘胶纤维，30％的断裂强度2.24cN/tex、断裂伸长23.94％、纤度1.32dtex、平均长度37mm、来唛规格1.67dtex*38mm雅美粘胶纤维，43％的断裂强度2.25cN/tex、断裂伸长22.92％、纤度1.36dtex、平均长度37.2mm、来唛规格 1.67dtex*38mm潍坊粘胶纤维，13％的断裂强度2.27cN/tex、断裂伸长22％、纤度1.33dtex、平均长度37.1mm、来唛规格1.33*38dtex*mm唐山粘胶纤维，其中，抓棉时采用往复式抓棉机，对于棉纤维，往复抓棉机的传送带上采用10个棉包，且10个棉包在圆盘内的排放顺序为1包平均马克隆值4.73的新疆阿克苏棉纤维、 1包平均马克隆值4.84的新疆阿克苏棉纤维、3包平均马克隆值4.77的新疆乌苏棉纤维、1包平均马克隆值4.79的新疆枝江棉纤维、1包平均马克隆值4.56的新疆常捷棉纤维、2包平均马克隆值4.88的新疆枝江棉纤维、1包平均马克隆值4.74的新疆阿克苏棉纤维，对于粘胶纤维，每个往复抓棉机的传送带上采用7 个涤纶包，且7个粘胶包在圆盘内的排放顺序为1包高密粘胶纤维、2包雅美粘胶纤维、3包潍坊粘胶纤维、1包唐山粘胶纤维；将棉包按所选的数量和顺序排放在抓棉机的传送带上，经抓棉机抓取、重物分离器分离除杂、单轴流开棉机打击开松、多仓混棉机充分混合、豪猪开棉机打击开松、给棉箱均匀给棉后喂入梳棉机得到棉生条，棉生条经预并、条并卷后重新获得棉卷并喂入精梳机得到棉精梳条，将粘胶包按所选的数量和顺序排放在抓棉机的圆盘内，依次经抓棉机抓取、混开棉机开松混合、梳针打手开棉机分梳开松、振动给棉机均匀给棉、单打手成卷机均匀成卷后喂入梳棉机得到粘胶生条，粘胶生条经预并获得条干均匀度改善的粘胶预并条，将棉精梳条和粘胶预并条共同喂入到设置有四罗拉三区牵伸系统的粗纱机中，在粗纱机的后牵伸区和中牵伸区内实现棉精梳条和粘胶预并条的牵伸并合、在前牵伸区实现混合后的粘棉混合条的拉伸变细，而后将粗纱机的加捻系统加捻得到横截面为柱状结构的粘棉混合粗纱，将粘棉混合粗纱喂入细纱机，经细纱机的牵伸和加捻得到最终的具有优异服用性能的混纺纱。