[发明专利]一种回转窑用耐火砖

说明书

本发明公开了一种回转窑用耐火砖，包括用于组装耐火砖的空心套筒、耐火砖模块和转移耐火砖实心部分热量的热量吸收机构，所述耐火砖模块可拆卸式安装在空心套筒的外壁上，所述热量吸收机构等距离设置在空心套筒的外壁上；所述热量吸收机构包括空心分隔盒、快速吸热的强力弹簧和热交换筒，所述空心分隔盒的底部与空心套筒的外壁固定焊接，所述强力弹簧的顶部与空心分隔盒内壁的顶部固定焊接，所述热交换筒外壁的顶部与强力弹簧的内圈固定焊接，该回转窑用耐火砖,利用耐火砖模块受热膨胀而产生的连锁动作来加快耐火砖实心部分的热量流失和传递，尽可能的降低回转窑内壁所吸收的热量，为回转窑的可持续性工作提供了较大的保障。

技术领域

本发明涉及耐火砖技术领域，具体为一种回转窑用耐火砖。

背景技术

回转窑，也称旋转煅烧窑，主要用于水泥的煅烧熟料以及冶金矿物的氧化培烧等，回转窑窑头和窑尾的耐热钢护铁在高温(1100℃)氧化环境下工作，存在耐热钢护铁易氧化和浇注料易脱落的问题，造成窑头和窑尾使用寿命短，现有技术中煅烧设备内壁的耐火层一般采用耐火材料浇注料式或者采用耐火砖砌筑式，由于浇注式制得的耐火层，耐火层损坏后需要重新浇注，这使得设备维护不方便，同时重新浇注耐火层也会造成耐火材料的浪费，所以该方法在使用过程中存在一定的缺点，所以现有的回转窑大多采用耐火砖的砌筑方法。

如中国专利公开了“窑口专用耐火砖”(专利号：CN103615895B)，该专利在砖体上设有用于防止砖体沿管道轴线滑动的固定结构，通过在砖体上设置防止砖体沿管道轴线滑动的固定结构，砖体在砌筑过程中，即在浇注料没有干燥的时候，砖体也不会由于重力而沿管体轴线滑动，砖体砌筑时操作方便，提高了砖体砌筑的工作效率；砖体砌筑后形成的耐火层在具体使用过程中，即在浇注料干燥后，由于砖体上设有固定结构，砖体在长期的使用程中即使干燥后的浇注料松动砖体也不会沿管体的轴线滑动，管体内的耐火层不会出现缝隙，提高了耐火层在使用过程中的质量的稳定性，延长了设备的使用寿，上述技术方案的耐火砖虽然利用了组合式的装配方式能够避免轴线滑动的情况，但是在耐火砖模块的更换或者维护的时候很容易造成耐火砖的坍塌，并且由于耐火砖始终处于高温的工作环境，耐火砖的一面也是紧贴回转窑的内壁，在耐火砖吸收大量的热量之后便会传导至回转窑的内壁，尽管空心状的耐火砖其内腔能够进行空气流通，但是耐火砖实心部分存储的热量还是无法进行疏导，同时空心的耐火砖在受热之后还是遵循着热胀冷缩的原理，多个耐火砖之间会发生细微的膨胀，容易相互挤压发生破损影响使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种回转窑用耐火砖，解决了耐火砖空心部分对热量疏导力度有限造成回转窑内壁吸收过多热量影响工作的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种回转窑用耐火砖，包括用于组装耐火砖的空心套筒、耐火砖模块和转移耐火砖实心部分热量的热量吸收机构，耐火砖模块安装在空心套筒上，通过空心分隔盒的分隔以及空心套筒外壁的支撑，使得每一个耐火砖模块均可单独的进行更换和拆卸，所述空心套筒的外壁上等距离固定焊接有用于安装耐火砖模块的卡接栓，所述耐火砖模块的内壁上等距离开设有对接孔，所述耐火砖模块可拆卸式安装在空心套筒的外壁上，所述热量吸收机构等距离设置在空心套筒的外壁上。

所述热量吸收机构包括空心分隔盒、快速吸热的强力弹簧和热交换筒，所述空心分隔盒的底部与空心套筒的外壁固定焊接，所述强力弹簧的顶部与空心分隔盒内壁的顶部固定焊接，所述热交换筒外壁的顶部与强力弹簧的内圈固定焊接；

空心分隔盒右面的两端均开设有位置补偿槽，所述位置补偿槽的内腔贯穿连接有热膨胀联动板，所述热膨胀联动板位于空心分隔盒外侧的一端固定焊接有搭接片，所述空心分隔盒内壁的两端均通过横栓活动连接有变向齿轮，所述强力弹簧的中间等距离贯穿连接有压缩轴，所述压缩轴的两端均固定焊接有升降齿板。