[发明专利]一种利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置

权利要求书

1.一种利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体包括依次隔开的上部、中部和下部；所述箱体的上部设置有喷淋装置，箱体的中部设置有圆筒形填料结构，所述圆筒形填料结构将中部分隔成两个空间，所述箱体中部的侧壁设置有出气口，出气口与圆筒形填料结构外侧的空间连通；所述箱体的下部设置有储水池和进气口；所述箱体的下部与圆筒形填料结构以及圆筒形填料结构内侧的空间连通；所述箱体的上部与圆筒形填料结构连通。

2.根据权利要求1所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述圆筒形填料结构竖直设置在箱体的中部，包括填料层和填料层固定结构。

3.根据权利要求2所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述填料层为聚氨酯泡沫填料层；所述填料层固定结构包括内笼钢丝网和外笼钢丝网；所述内笼钢丝网设置在填料层内侧，外笼钢丝网设置在填料层外侧；所述内笼钢丝网或外笼钢丝网上设置有防腐涂层。

4.根据权利要求3所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述聚氨酯泡沫填料层由2～8层聚氨酯泡沫板卷制而成，每层所述聚氨酯泡沫板的厚度为15～20cm；所述聚氨酯泡沫板为软质开孔聚氨酯材料，其密度为30～40Kg/m³,整体孔隙率大于70％；

所述内笼钢丝网和外笼钢丝网的厚度各为1.5～2mm，孔隙单孔面积各为4～9cm²。

5.根据权利要求1或2所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述圆筒形填料结构的制备方法包括以下步骤：

A1、将聚氨酯泡沫材料进行蒸汽吹扫预处理，蒸汽温度120～130℃，吹扫时间1.5～2分钟；

A2、将步骤A1处理后的聚氨酯泡沫材料切割形成聚氨酯泡沫板，然后将其延内笼钢丝网外侧卷制，卷制所需厚度后，用外笼钢丝网包覆在所得聚氨酯泡沫填料层的外侧进行固定，即可。

6.根据权利要求1所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述喷淋装置设置在箱体上部的顶部，所述喷淋装置的喷淋口通过管道与储水池上的回水口连接。

7.根据权利要求1或6所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述喷淋装置喷淋的喷淋液为含有微生物的无机盐溶液；

所述无机盐溶液包括以下浓度的各组分：NH₄Cl 1.2g/L、KH₂PO₄ 0.6g/L、K₂HPO₄ 0.6g/L、MgSO₄·7H₂O 0.2g/L、FeSO₄·7H₂O 0.01g/L、CaCl₂ 0.05g/L。

8.根据权利要求7所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述微生物为微生物粉末或菌浓度大于10⁸CFU微生物菌液，所述微生物粉末的加入量为60V/a克，其中V为填料层的总体积，a为微生物粉末中微生物菌体的干重百分比；所述微生物菌液的加入体积为填料体积的4～6‰。

9.根据权利要求1所述的利用聚氨酯材料作为填料的生物处理废气装置，其特征在于，所述进气口设置在箱体的下部的侧壁上，且设置在储水池液面以上的位置。

10.一种采用权利要求1所述装置进行生物处理废气的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、用喷淋液对填料层进行淋洗3～5天，使微生物驻留在聚氨酯泡沫材料的微孔道中，并经胞外多糖粘结形成稳固的生物膜；

S2、由风机将污染源的废气从进气口引入箱体的下部，然后进入圆筒形填料结构内侧的空间中，在一定压力作用下通过填料层进行生物处理，处理后的气体流出至圆筒形填料结构外侧的空间，再由出气口排出箱体外。