[发明专利]一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置

说明书

本发明公开一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体、射流器，所述吹脱塔体底部由支架和底座支撑组成，所述吹脱塔体顶部设有进水口，所述进水口内安装有射流器，在所述射流器底部设置有出口，在所述吹脱塔体上部两外侧分别设置有吸气口和出气口，所述吹脱塔体底部设有出水口，所述吹脱塔体内腔固定设置有处于射流器下方的缓冲层；鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口，由所述进气口连接的吹风器自下而上对经过缓冲层分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器上端为连接吹风器的扇形网状风导罩。可减少为实现增大气液比引起的能耗，避免堵塞问题等，使吹脱塔构造简单，便于检修。

技术领域

本发明属于垃圾渗滤液处理领域，尤其涉及一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置。

背景技术

在污水水处理中，有些污水如垃圾渗滤液中含有较高浓度的氨氮。高浓度氨氮废水成分复杂，毒性强，对环境危害大，处理难度也大，并且被氧化生成的硝酸盐和亚硝酸盐还会影响水生生物甚至人类的健康。这样的污水必须得到妥善的治理。目前，处理高浓度氨氮废水的物理化学方法很多，主要有空气吹脱法、蒸汽汽提法、离子交换法、化学沉淀法等。目前最常见的是吹脱法，吹脱是以物理方式使游离氨从水中逸出，大多采用空气吹脱，使溶解于污水中的游离氨由液相转为气相，从液相中脱除。吹脱过程属于传质过程，其推动力为废水中挥发物质的浓度与大气中该物质的浓度差。

影响高氨氮污水吹脱效果的主要因素有：（1）PH，当pH值高时，游离氨的比例较大，吹脱效果越好。当pH 值为11 左右时，游离氨大致占90％。（2）温度，温度升高，将增大氨氮的解离，但当pH 值达11时，游离氨受温度影响小。（3）气液比，指空气（蒸汽）和吹脱对象（含氨废水）的体积比。对确定的废水量而言，增大气体量，传质推动力相应增大，有利于氨氮吹脱去除。

传统的吹脱工艺存在很多缺陷，比如吹脱效果差、成本高、运行不稳定、易阻塞等。目前，吹脱设备有吹脱池和吹脱塔，吹脱池占地面积较大，而且易污染大气。吹脱塔装置大多采用填料塔，其处理过程为废水从顶部喷淋而下，鼓风机将空气从底部吹入，内部填充一定量的填料，让空气和废水在填料接触，从而将污水中的氨氮从水中吹脱出来，吹脱出来的氨氮从顶部排出。但在普遍吹脱塔设备中，污水和空气的接触时间较短，氨气吹脱效果较低。若要达到处理水质要求，需要大量通入空气，且经过厚填料喷淋而下的污水容易被大风量空气吹成水雾状，影响空气传质流通，且填料的使用容易发生堵塞现象，氨氮处理效率及处理效果较差。

目前吹脱法中，为增大溶解于废水中气体的量，增大传质动力，助于氨氮吹脱，有很多实现方案。塔内构造复杂繁琐，且有的方案往往处理效果不好。现技术通常是在吹脱塔内将进水系统设置为喷淋区，但喷淋易产生雾气，影响气体流通，高氨氮废水易使且喷淋头堵塞，影响进水效率。或是塔内安装固定的厚填料层，填料越小，高氨氮废水与空气接触越充分，但这样就面临会填料层堵塞问题。或是直接通入大量的空气以增大传质动力，但这样鼓风机的提供的空气利用率不高，势必会增大脱塔的能耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决这一问题，提供一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，适用于内置式射流吹脱塔。可减少为实现增大气液比引起的能耗，避免堵塞问题等，使吹脱塔构造简单，便于检修。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：

一种内置式射流处理垃圾渗滤液装置，包括吹脱塔体1、射流器2，所述吹脱塔体底部由支架9和底座10支撑组成，其特征在于：所述吹脱塔体1顶部设有进水口11，所述进水口11内安装有射流器2，在所述射流器底部设置有出口14，在所述吹脱塔体上部两外侧分别设置有吸气口12和出气口8，所述吹脱塔体1底部设有出水口7，所述吹脱塔体1内腔设置有处于射流器2下方的缓冲层3；鼓风机将空气送至吹脱塔体底部外侧的进气口6，由所述进气口6连接的吹风器5自下而上对经过缓冲层3分流的溶气废水进行吹脱，所述吹风器5上端为连接吹风器的扇形网状风导罩15。

优选地，所述吹脱塔体1上部、下部均呈圆弧状。