[发明专利]一种坛紫菜加工装置及其使用方法

权利要求书

1.一种坛紫菜加工装置，其特征在于：包括熟化装置、收集装置、不锈钢传送带以及位于不锈钢传送带内腔两侧的传送轮，所述传送轮上连接有驱动其转动的电机；所述熟化装置包括沿不锈钢传送带运行方向依次设置的花生添加装置、花生熟化装置、熟化花生控油装置、坛紫菜添加装置以及用于混合熟化花生与坛紫菜的混合装置，所述收集装置位于混合装置的后端；所述花生熟化装置包括双层不锈钢滚筒，所述双层不锈钢滚筒包括不锈钢内壁和不锈钢外壁，所述不锈钢内壁和不锈钢外壁之间为密封的加热腔，所述加热腔内设有作为热源的加热棒和导热油，所述双层不锈钢滚筒套设在不锈钢传送带的外部，所述双层不锈钢滚筒的不锈钢内壁和不锈钢传送带之间形成花生油盛放空间，所述花生油盛放空间内盛放有花生油；所述熟化花生控油装置为布设不锈钢传送带上的不锈钢隔板，所述隔板上开设有控油孔，所述坛紫菜添加装置能够将坛紫菜加入至混合装置中，所述混合装置中设有便于坛紫菜和花生混合、熟化的搅拌机构，经混合机构混合熟化后的坛紫菜、花生被不锈钢传送带运输至收集装置进行收集。

2.根据权利要求1所述的加工装置，其特征在于：所述不锈钢传送带位于双层不锈钢滚筒的2/3高度处；所述不锈钢传送带为沿传送方向倾斜向上的布设，与地面夹角的角度为5°，所述传送带上布均匀布设有便于花生油与花生接触、分离的交换孔，所述交换孔的直径为0.2cm。

3.根据权利要求2所述的加工装置，其特征在于：所述不锈钢外壁的外侧还设有防止热量散失的隔热层。

4.根据权利要求3所述的加工装置，其特征在于：所述隔板为多个且其高度沿不锈钢传送带传送方向逐步降低，所述隔板之间的间距为1-2m。

5.一种利用权利要求4所述的加工装置对坛紫菜进行加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)准备花生及花生油；

(2)准备干燥后的坛紫菜；

(3)将花生熟化，然后对熟化后的花生进行控油；

(4)将坛紫菜与步骤(3)熟化的花生混合；

(5)将经过步骤(4)处理的坛紫菜、花生混合物进行真空密封包装。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，花生与花生油按照质量比100:10混合。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于：步骤(1)中，所述花生为长径0.8-1.5cm、横径0.5-1cm、含水率20-25％的自然干燥花生果仁。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述坛紫菜为市售的干燥的坛紫菜产品或者鲜菜经清洗并烘干作为原料，坛紫菜的含水量为7-15％；所述坛紫菜被切剪成大小为0.5-1.5cm的片状或粒状后备用。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(3)中，利用花生添加装置将花生和花生油添加至熟化装置内，控制温度在135～145℃，油炸熟化时间为4～5min，双层不锈钢滚筒的转速为150～180r/min，熟化后的花生含水量为7％～15％，脂类降至37％-40％；在135～145℃保持2min，实现熟化花生的去油。

10.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，按照体积比1～3:1向熟化后的花生中加入坛紫菜后，在温度110～130℃条件下保持2min，实现坛紫菜熟化；熟化后，坛紫菜中的水分可降至3-7％，脂类含量可增至3％-6％。