[发明专利]矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法在审
| 申请号: | 201910574554.5 | 申请日: | 2019-06-28 |
| 公开(公告)号: | CN110373259A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
| 发明(设计)人: | 彭玉兴;徐春明;高运杰;孙正;施雨雨 | 申请(专利权)人: | 中国矿业大学;枣庄学院;苏州北美国际高级中学 |
| 主分类号: | C10M177/00 | 分类号: | C10M177/00;C10M141/02;G01N3/56;C10N30/06;C10N50/10;C10N40/32 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 王美章 |
| 地址: | 221116 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 改性润滑脂 钢丝绳 矿井提升 制备 抗磨性能 润滑脂 分析试验 磨痕形貌 油浴加热 混合物 钢丝 检测 摩擦系数曲线 微动磨损试验 电动搅拌器 混合物室温 抗磨减摩 摩擦系数 润滑试验 制备应用 钢球磨 四球机 放入 耗散 烧杯 加热 涂抹 添加剂 冷却 | ||
本发明公开了矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法,该制备方法如下:(1)将成品润滑脂放入烧杯,油浴加热;(2)向加热后的成品润滑脂中投入添加剂和span80制得混合物;(3)将所述混合物置于电动搅拌器之下,边油浴加热边搅拌;(4)将搅拌后的混合物室温冷却,得到改性润滑脂。检测所制备产品抗磨性能的方法:(1)使用四球机对矿井提升钢丝绳改性润滑脂进行润滑试验,并分析试验所得钢球磨痕直径、摩擦系数曲线及磨痕形貌;(2)将矿井提升钢丝绳改性润滑脂涂抹在钢丝上,开展钢丝微动磨损试验,分析试验所得摩擦系数、耗散能及磨痕形貌。本发明成本低、步骤简单、可操作性高,可制备应用于各个领域的抗磨减摩润滑脂。
技术领域
本发明涉及一种矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法。
背景技术
润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用,也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。随着我国润滑与摩擦领域的逐渐扩展,在对各种设备性能提出高要求的同时,对润滑油脂也提出了更高的要求。润滑脂产品由原来的非专业用脂逐渐演变出专业性的特殊用脂。石墨烯是紧密堆积成二维六方蜂窝状晶格结构的单层碳原子,各碳原子之间以sp2杂化方式相连,C-C之间夹角为120°,键长约为0.142nm,键能很强,结构非常稳定。
目前,已有大量关于润滑脂的研究工作被报道。同时,石墨烯纳米材料作为润滑添加剂能够有效改善润滑性能,关于此方面的研究也有很多。但是,关于将石墨烯等材料作为润滑脂添加剂并以此来改善矿井提升钢丝绳润滑脂抗磨性能的研究出现的很少。
发明内容
本发明为结合石墨烯等微纳米材料改善矿井提升钢丝绳润滑脂的抗磨性能,提供了一种矿井提升钢丝绳改性润滑脂的制备及其抗磨性能检测方法。
本发明制备矿井提升钢丝绳改性润滑脂的具体方法如下:
(1)将成品润滑脂放入烧杯,油浴加热;
(2)向加热后的成品润滑脂中投入添加剂和span80制得混合物;
(3)将所述混合物置于电动搅拌器之下,边油浴加热边搅拌;
(4)将搅拌后的混合物室温冷却,得到改性润滑脂。
优选的是,所述步骤(1)中,所述成品润滑脂为矿井提升钢丝绳润滑脂。
优选的是,所述步骤(1)中,所述油浴加热的温度为170℃。
优选的是,所述步骤(2)中,所述成品润滑脂和添加剂的质量比为1:0.001-0.04,所述添加剂和span80的质量比为1:1。
优选的是,所述步骤(2)中,所述添加剂包括但不限于单层石墨烯、多层石墨烯、微米石墨、二硫化钼、三氧化钼及二硫化钨。
优选的是,所述步骤(3)中,所述搅拌速度为300-500r/min。
优选的是,所述步骤(4)中,所述室温温度为10-20℃,冷却时间不少于24h。
本发明检测所制备的矿井提升钢丝绳改性润滑脂抗磨性能的方法,包括以下步骤:
(1)使用四球机对矿井提升钢丝绳改性润滑脂进行润滑试验,并分析试验所得钢球磨
痕直径、摩擦系数曲线及磨痕形貌;
(2)将矿井提升钢丝绳改性润滑脂涂抹在钢丝上,开展钢丝微动磨损试验,分析试验所得摩擦系数、耗散能及磨痕形貌。
优选的是,所述步骤(1)中润滑试验温度为73-77℃、主轴转速为1150-1250r/min、试验加载力为392N,试验时间为60min。
更优选的是,所述步骤(2)中使用钢丝微动磨损试验台进行钢丝微动磨损试验。
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