[发明专利]一种用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板及其制造方法在审

专利信息
申请号: 201910571255.6 申请日: 2019-06-28
公开(公告)号: CN110331332A 公开(公告)日: 2019-10-15
发明(设计)人: 石艾来;许晓红;白云;苗丕峰;林涛;孙宪进;许峰 申请(专利权)人: 江阴兴澄特种钢铁有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/58;C22C38/06;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C38/42;C22C38/50;C21D8/02
代理公司: 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 代理人: 赵海波
地址: 214429 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 钢板 调质 管件 超低温条件 工艺生产 替代 制造 质量百分比 轧制 板坯加热 板坯连铸 转炉冶炼 冲击功 低成本 精炼
【权利要求书】:

1.一种用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板,其特征在于:所述钢板以Fe为基础元素,且包含如下质量百分比的化学成分:C 0.04-0.06;Si 0.20-0.40;Mn 1.5-1.7;Al 0.02-0.04;Nb 0.04-0.06;V 0.03-0.06;Cr 0.1-0.3;Ni 0.1-0.3;Mo0.2-0.3;Cu 0.1-0.3;Ti 0.01-0.02;Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B≤0.20;钢板的厚度达30-70mm。

2.根据权利要求1所述的一种用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板,其特征在于:所述钢板的屈服强度为≥540MPa,抗拉强度为≥620MPa,-80℃夏比冲击功≥220J;钢板金相组织以低碳的粒状贝氏体为主,铁素体机体分布孤岛状M-A组元,晶粒度≥10级。

3.一种如权利要求1所述的用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板的制造方法,其特征在于:所述方法包含以下工艺步骤:

步骤一、炼钢工序,采用KR铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH真空脱气处理生产出高纯净钢水;

步骤二、利用370-450mm厚度连铸板坯生产工艺生产特厚连铸坯;

步骤三、对连铸坯进行缓冷,缓冷时间≥48小时;

步骤四、将连铸坯加热至1060~1200℃,保温≥30min,连铸坯出炉后使用高压水除鳞;

步骤五、经高压水除鳞后,进行轧制;轧后钢板进行DQ在线淬火+ACC快冷,出水后空冷。

4.根据权利要求3所述的一种用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板的制造方法,其特征在于:轧制分为两个阶段,第一阶段为粗轧阶段,开轧温度在1020-1070℃,累计综合压下率≥68%,后三道次单道次平均压下率≥20%;第二阶段为精轧阶段,开轧温度为800-860℃,累计道次压下率≥65%。

5.根据权利要求3所述的一种用DQ替代调质工艺生产超低温条件下使用的特厚管件用钢板的制造方法,其特征在于:冷速控制在15-25℃/s,出水温度350-450℃。

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