[发明专利]一种硅烷改性密封材料连续生产装置及方法

权利要求书

1.一种硅烷改性密封材料连续生产装置，其特征在于，所述装置包括双螺杆挤出机组、冷却单元和静态混合单元；

所述双螺杆挤出机组包括至少两个串联的双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机上设有至少两个入口和至少一个真空口，所述冷却单元设置于最后两级双螺杆挤出机之间，最后一级双螺杆挤出机的出口与静态混合单元相连。

2.根据权利要求1所述的连续生产装置，其特征在于，所述装置还包括预混单元，所述预混单元的出口与一级双螺杆挤出机的入口相连；

优选地，所述预混单元包括两个并联设置的预混釜；

优选地，所述预混釜内设有搅拌装置；

优选地，所述预混釜与一级双螺杆挤出机的连接管路上独立地设有阀门。

3.根据权利要求1或2所述的连续生产装置，其特征在于，所述双螺杆挤出机组包括两个串联的双螺杆挤出机，所述冷却单元设置于一级双螺杆挤出机和二级双螺杆挤出机之间；

优选地，所述双螺杆挤出机的外侧设有夹套；

优选地，所述装置还包括分装单元，所述分装单元的入口与静态混合单元的出口相连。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述的装置连续生产硅烷改性密封材料的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(1)将硅烷改性聚合物和热稳定剂原料混合后加入到一级双螺杆挤出机；

(2)再向一级双螺杆挤出机中加入填料、增塑剂、触变剂、光稳定剂和除水剂，然后在冷却单元前的双螺杆挤出机中，在加热、真空条件下处理；

(3)步骤(2)的出料经过冷却降温后进入最后一级双螺杆挤出机中，然后加入除水剂、偶联剂和催化剂，真空条件下处理后进行静态混合，得到硅烷改性密封材料。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述硅烷改性聚合物包括硅烷封端的聚醚和/或硅烷封端的聚氨酯；

优选地，所述硅烷封端的端基包括三甲氧基硅烷基、甲基二甲氧基硅烷基、三乙氧基硅烷基或乙基二乙氧基硅烷基中任意一种；

优选地，所述热稳定剂包括亚磷酸酯类抗氧剂和/或受阻酚类抗氧剂；

优选地，步骤(1)所述原料还包括填料和/或增塑剂；

优选地，所述填料为粉体填料，包括重质碳酸钙、纳米活性碳酸钙、气相二氧化硅或硅微粉中任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类和/或聚醚多元醇类；

优选地，步骤(1)所述混合在预混单元内进行；

优选地，所述预混单元的两个预混釜交替使用；

优选地，混合后的原料从一级双螺杆挤出机的同一入口或不同入口加入。

6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述填料为粉体填料，包括重质碳酸钙、纳米活性碳酸钙、气相二氧化硅或硅微粉中任意一种或至少两种的组合；

优选地，步骤(2)所述增塑剂包括邻苯二甲酸酯类和/或聚醚多元醇类；

优选地，步骤(2)所述触变剂包括聚酰胺蜡和/或气相二氧化硅；

优选地，步骤(2)所述光稳定剂包括紫外线吸收剂和/或自由基捕获剂；

优选地，所述紫外线吸收剂包括水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类或三嗪类中任意一种或至少两种的组合；

优选地，所述自由基捕获剂包括受阻胺类；

优选地，步骤(2)所述除水剂包括3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷和/或乙烯基三甲氧基硅烷；

优选地，步骤(2)所述除水剂在处理过程中分次加入。

7.根据权利要求4-6任一项所述的方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机包括两级，步骤(2)所述处理只在一级双螺杆挤出机内进行；

优选地，步骤(2)所述处理温度为110～140℃；

优选地，步骤(2)所述真空条件的真空度为-0.08MPa～-0.1MPa；

优选地，步骤(2)所述处理的时间为3～10min。