[发明专利]一种多喷头香氛机

说明书

本发明公开了一种多喷头香氛机，包括容器和设于容器上的雾化装置；所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座和设于雾化座上的雾化腔体；雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体；容器内设有防氧化管，防氧化管内设有至少两个吸油管，雾化座内设有至少两个雾化喷嘴，雾化喷嘴与吸油管一一对应，雾化座上设有进气口和出气口，雾化喷嘴的一端与吸油管相连，雾化喷嘴的另一端设有出油孔，出油孔与雾化座的出气口相对应，雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通，雾化腔体的顶部设有出雾口。本发明可增加雾化粒子数量使扩散范围成倍增加并能防止氧化，减少不必要的浪费，对环境起到环保作用。

技术领域

本发明属于香氛机技术领域，具体涉及一种多喷头香氛机。

背景技术

目前市场所有销售的香氛机都是一个喷头在进行雾化工作，因为喷头口径大部分集中在0.3-2.5cm的范围内，大部分气泵的压力和流量在通过雾化喷头进行雾化时候，损耗比较大，没有将气泵的性能完全利用起来，另外有的方式是几个气泵叠加在一起，功率实际使用的压力和流量并没有成倍数增加造成比较大的浪费，同时对环境也不环保。当实际使用的空间较大的情况下，往往需要几台设备进行工作才能达到使用的范围。

同时，目前市场所有销售的香氛机大部分没有做液体的粒子筛选、氧化防护，即使有考虑氧化防护其性能也较差、不能完全杜绝氧化，目前香氛设备中所有的喷嘴雾化方式几乎都是在容器里进行雾化，没有将雾化过的液体和没有使用过的液体隔开，导致雾化粒子与液体不停的接触，让颗粒值不停的加大，造成液体浪费非常大，当机器设备开始工作的时候，喷嘴喷出的高速气体与液体雾化过的粒子在容器中与未雾化过的液体不停的翻滚进行混合搅拌，雾化过的粒子与液体多次接触让颗粒值增大，造成非常大的浪费，喷出高速气体和雾化形成的粒子与容器中的液体不停的翻滚搅拌，当液体不停地与空气接触翻滚搅拌，液体的性质发生氧化变质，变质过的液体继续进行雾化会对人体、空气进行污染。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种多喷头香氛机。

本发明所采用的技术方案为：一种多喷头香氛机，包括容器和设于容器上的雾化装置；所述雾化装置包括设于容器开口处的雾化座和设于雾化座上的雾化腔体；雾化腔体的内部空腔内设有粒子筛选体；容器内设有至少两个吸油管，雾化座内设有至少两个雾化喷嘴，雾化喷嘴与吸油管一一对应，雾化座上设有进气口和出气口，雾化喷嘴的一端与吸油管相连，雾化喷嘴的另一端设有出油孔，出油孔与雾化座的出气口相对应，雾化座的出气口与雾化腔体的内部空间连通，雾化腔体的顶部设有出雾口。

可选地，所述雾化喷嘴设有两个，所述吸油管设有两个，所述雾化座的进气口设有一个；或者，所述雾化喷嘴设有两个，所述吸油管设有两个，所述雾化座的进气口设有两个；或者，所述雾化喷嘴设有三个，所述吸油管设有三个，所述雾化座的进气口设有一个；或者，所述雾化喷嘴设有三个，所述吸油管设有三个，所述雾化座的进气口设有三个。

可选地，所述雾化腔设有一个或两个或三个，每一雾化腔内均设有所述的粒子筛选体。

可选地，所述容器内设有防氧化管，所述吸油管设于防氧化管内。

可选地，所述粒子筛选体包括一盘状主体，盘状主体的侧壁上设有粒子出气孔。

可选地，所述盘状主体的侧壁上设有插孔，所述雾化腔体的内部空腔的顶部设有与所述插孔对应的插销。

可选地，所述雾化座的内部空腔内设有隔板，隔板将雾化座内部空腔分隔为上腔和下腔，所述雾化腔体与上腔之间密封，所述容器与下腔之间密封，隔板上设有安装孔，安装孔朝向上腔的一端设有喷嘴帽，所述雾化喷嘴设于安装孔内且雾化喷嘴的顶部位于喷嘴帽内，雾化座的出气口位于所述喷嘴帽的顶部；所述隔板上设有将上腔和下腔连通的回流孔。

可选地，所述下腔的顶部设有PE垫片。

可选地，所述出雾口内设有螺母。

工作原理如下：