[发明专利]一种铝合金铸件的切削加工方法有效
| 申请号: | 201910567224.3 | 申请日: | 2019-06-27 |
| 公开(公告)号: | CN110281014B | 公开(公告)日: | 2023-10-20 |
| 发明(设计)人: | 郭海军;李登尧;赵岗;张亚丛;陈志 | 申请(专利权)人: | 中信戴卡股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
| 代理公司: | 北京派特恩知识产权代理有限公司 11270 | 代理人: | 朱磊;张颖玲 |
| 地址: | 066011 河北省秦*** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝合金 铸件 切削 加工 方法 | ||
本发明公开了一种铝合金铸件的切削加工方法及切边模,所述铝合金铸件的切削加工方法包括:通过环孔钻钻削铝合金铸件的待切除部位,并钻削至预设位置时退出;通过切边模将所述铝合金铸件的待分离废料分离。本发明的铝合金铸件的切削加工方法及切边模,提高材料利用率、减少加工工时,降低生产成本。
技术领域
本发明涉及铸件加工技术,具体涉及一种铝合金铸件的切削加工方法及切边模。
背景技术
目前,很多汽车底盘上的铝合金铸件,例如汽车卡钳支架、汽车转向节等都通过低压或差压铸造来生产,而汽车行业的零部件是大批量生产的,既要求质量稳定,也需要足够低的成本。
而汽车卡钳支架或汽车转向节的中心孔直径比较大,为保证铸件的铸造质量,一般中心孔不能预铸出,而是通过切削加工形成。这样,将很大一部分铸件的余料都加工成了铝屑,而铝屑不能直接回炉重熔,材料利用率低,提高了生产成本,而且在中心孔直径很大时,直接切削的工时也是比较长的,进一步提高了生产成本。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例期望提供一种铝合金铸件的切削加工方法及切边模,能够提高材料利用率、减少加工工时,降低生产成本。
为达到上述目的,本发明实施例的技术方案是这样实现的:
本发明实施例提供了一种铝合金铸件的切削加工方法,所述方法包括:
通过环孔钻钻削铝合金铸件的待切除部位,并钻削至预设位置时退出;
通过切边模将所述铝合金铸件的待分离废料分离。
上述方案中,所述通过环孔钻钻削铝合金铸件的待切除部位,包括:
将所述铝合金铸件固定于数控机床,在数控机床上的刀架上安装所述环孔钻,启动数控机床,对所述待切除部位进行钻削。
上述方案中,所述待切除部位包括所述铝合金铸件的待加工孔和所述铝合金铸件浇铸时形成的浇道。
上述方案中,所述通过环孔钻钻削铝合金铸件的待切除部位,包括:
将所述铝合金铸件固定于数控机床,在数控机床上的刀架上安装两种所述环孔钻,启动数控机床,使用两种所述环孔钻分别对所述待加工孔和所述浇道进行钻削。
上述方案中,所述钻削至预设位置时退出,包括:
所述环孔钻在钻削至距钻透还剩2~3mm的位置时退出。
上述方案中,所述通过切边模将所述铝合金铸件的待分离废料分离,包括:
将所述切边模上的顶料块伸入所述环孔钻钻削形成的钻削孔中,以预设压力抵靠所述钻削孔中的待分离废料,将所述待分离废料顶出所述钻削孔。
上述方案中,所述通过切边模将所述铝合金铸件的待分离废料分离,还包括:
通过所述切边模的切边刀体,将所述铝合金铸件外侧的飞边切除。
上述方案中,在通过切边模将所述铝合金铸件的待分离废料分离之前,所述方法还包括:
将所述钻削孔中的钻屑清除。
本发明实施例还提供了一种切边模,所述切边模应用于上面所述的任意一种铝合金铸件的切削加工方法;所述切边模包括模架、切边刀体和顶料块,所述模架安装于液压机,所述切边刀体在所述模架下方、且与所述铝合金铸件的形状相适应;所述顶料块在所述切边刀体一侧、且与所述铝合金铸件的待分离废料对应。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中信戴卡股份有限公司,未经中信戴卡股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910567224.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种镗铣一体的数控机床
- 下一篇:用于人防工程铰页板加工的台式钻攻一体机





