[发明专利]一种非粘土烧结保温砖的生产工艺

权利要求书

1.一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，包括以下步骤：

S1、原料前处理：将煤矸石、废矿渣(粉末、碎屑)分别装入三台给料机，可按照20％-30％：60％-70％：5％-15％的比例进行电子配料，煤矸石和废矿渣称重后送入双级锤式破碎机进行细碎，粉碎后的物料再经过滚筒筛进行筛分，筛选取用小于2mm的细料，筛余的粗料重新送回到双级锤式破碎机；筛分后的细原料和经配比的淤泥倒入双轴搅拌机内，向其中加入粉料质量20-25％的水，30-40rpm搅拌混合10-15min，然后再送入辊式破碎机混合辊破，最后送入湿式轮碾机进行轮碾、辗练；

S2、原料陈化：将处理后的原材料通过胶带输送机输送到陈化库顶部的可逆移动配仓布料机上，将物料按一定班次和规律均匀的堆存到陈化库中，物料的陈化时间一般不少于72小时；

S3、挤出成型：将经过陈化的混合料由桥式多斗挖掘机均匀匀速挖掘输送到箱式给料机中进行定量给料，将原料先输送到强力搅拌机中加水强制搅拌，水份控制在14％-17％，然后再输送至高速对辊机中进行辊压、碾练，原料辊压、碾练后输送到双级真空挤出机中，挤出的泥条经自动切条机和自动切坯机切割成所需规格的砖坯；

S4、砖坯的干燥：切好的砖坯经码坯后送入封闭式大型隧道式干燥室，先在100-120℃条件下干燥至含水量≤6％，再在氮气氛围下继续干燥至含水量≤3％，得到干燥的坯体砖；

S5、焙烧：将干燥好的坯体砖送入隧道窑中进行焙烧，先以2.5-3℃/min的速率升温至700-720℃，然后以3℃/min的速率升温至900℃，保温30min，再以5℃/min的速率升温至1150-1200℃，保温1-3h，然后以3-3.5℃/min的速率恒定降温，冷却后取出，在温度70℃、湿度80％的条件下养护1-2天即可；

S6、成型：将隧道窑中焙烧完成的产品取出，对质量合格的成品进行包装，然后运输至成品仓库，次品送回原材料仓库重新生产。

2.根据权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，其特征在于，S3中所述的双级真空挤出机挤出压力需达到3.5MPa以上，真空度≤-0.092MPa。

3.根据权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，其特征在于，S4中所述的封闭式大型隧道式干燥室内设有送热调节系统、旋风散热系统和排潮系统。

4.根据权利要求1所述的一种非粘土烧结保温砖的生产工艺，其特征在于，S5中所述的隧道窑内设有排烟系统、余热利用系统、调温系统、冷却系统、窑温自动监测系统及窑底压力平衡系统。