[发明专利]一种面粉加工装置及加工方法

权利要求书

1.一种面粉加工装置，包括杂质筛除装置（1）、分批下料装置（2）、弹性挤压机构（3）、下料斜板（4）、研磨装置（5）、底座（6）、面粉收集箱（7）、半成品筛分装置（8）、导料斜座（9）和循环送料装置（10），其特征在于：所述的杂质筛除装置（1）固定连接在分批下料装置（2）上，分批下料装置（2）固定连接在弹性挤压机构（3）上，弹性挤压机构（3）固定连接在研磨装置（5）上，下料斜板（4）设置有两个，两个下料斜板（4）对称固定连接在研磨装置（5）的两端，两个下料斜板（4）的内端向下倾斜，弹性挤压机构（3）位于两个下料斜板（4）之间，研磨装置（5）固定连接在底座（6）上，面粉收集箱（7）设置在底座（6）上，面粉收集箱（7）位于研磨装置（5）的下方，研磨装置（5）的下端设置有半成品筛分装置（8），半成品筛分装置（8）与研磨装置（5）传动连接，导料斜座（9）的两端分别固定连接并连通研磨装置（5）和循环送料装置（10），导料斜座（9）由左至右向下倾斜，循环送料装置（10）固定连接在底座（6）上，循环送料装置（10）的上端位于右侧的下料斜板（4）的上端，循环送料装置（10）与弹性挤压机构（3）传动连接；

所述的杂质筛除装置（1）包括筛杂筒（1-1）、L型连接板（1-2）、进料座（1-3）、箱架板（1-4）、杂质收集箱（1-5）、电机Ⅰ（1-6）、中心轴（1-7）和水平螺旋输送叶片（1-8）；两个L型连接板（1-2）对称固定连接在筛杂筒（1-1）上，两个L型连接板（1-2）皆固定连接在分批下料装置（2）上，筛杂筒（1-1）的左端固定连接并连通进料座（1-3），筛杂筒（1-1）的右端固定连接箱架板（1-4），杂质收集箱（1-5）放置在箱架板（1-4）上，筛杂筒（1-1）的右端设置有排杂口，杂质收集箱（1-5）位于排杂口的下方，电机Ⅰ（1-6）通过电机架固定连接在筛杂筒（1-1）的左端，电机Ⅰ（1-6）的输出轴通过联轴器连接中心轴（1-7），中心轴（1-7）转动连接在筛杂筒（1-1）上，水平螺旋输送叶片（1-8）固定连接在中心轴（1-7）上，水平螺旋输送叶片（1-8）位于筛杂筒（1-1）内；筛杂筒（1-1）的下端设置有多个筛孔；

所述的分批下料装置（2）包括两个侧板（2-1）、两个U型架（2-2）、挡板（2-3）、螺钉（2-4）、左V型下料板（2-5）、右V型下料板（2-6）和转动轴（2-7）；两个侧板（2-1）的左端均固定连接左侧的U型架（2-2），两个侧板（2-1）的右端均固定连接右侧的U型架（2-2），两个侧板（2-1）的左端固定连接一个转动轴（2-7），两个侧板（2-1）的右端固定连接另一个转动轴（2-7），两个侧板（2-1）的中端固定连接挡板（2-3），前端的侧板（2-1）上通过螺纹连接两个螺钉（2-4），左V型下料板（2-5）和右V型下料板（2-6）分别对称转动连接在两个转动轴（2-7）上，左V型下料板（2-5）和右V型下料板（2-6）的前端皆设置一个插孔，两个螺钉（2-4）分别间隙配合在两个插孔内，左V型下料板（2-5）和右V型下料板（2-6）的V型角皆为钝角，左V型下料板（2-5）的下端贴合在挡板（2-3）上，右V型下料板（2-6）的下单贴合在左V型下料板（2-5）上；两个L型连接板（1-2）分别固定连接在两个侧板（2-1）上；

所述的弹性挤压机构（3）包括竖滑架（3-1）、联动板（3-2）、弹簧套杆（3-3）、V型压板（3-4）、侧挡板（3-5）、压缩弹簧（3-6）、铰接臂（3-7）、转盘（3-8）、传动轴（3-9）、蜗轮（3-10）、轴架板（3-11）、蜗杆（3-12）和从动带轮（3-13）；联动板（3-2）的两端分别滑动配合连接一个竖滑架（3-1），两个竖滑架（3-1）皆固定连接在研磨装置（5）上，竖滑架（3-1）的两端分别固定连接一个挡块；所述挡块的内侧面与竖滑架（3-1）贴合；联动板（3-2）上滑动配合连接两个弹簧套杆（3-3），两个弹簧套杆（3-3）的下端固定连接V型压板（3-4），V型压板（3-4）的两端分别固定连接一个侧挡板（3-5）；所述弹簧套杆（3-3）上套设有压缩弹簧（3-6），压缩弹簧（3-6）的两端分别固定连接联动板（3-2）和V型压板（3-4）；铰接臂（3-7）的两端分别通过铰接轴转动连接联动板（3-2）和转盘（3-8）的偏心位置，转盘（3-8）和蜗轮（3-10）皆固定连接在传动轴（3-9），蜗轮（3-10）与蜗杆（3-12）啮合传动连接，传动轴（3-9）和蜗杆（3-12）分别转动连接在轴架板（3-11）上，轴架板（3-11）固定连接在挡板（2-3）上，蜗杆（3-12）上固定连接从动带轮（3-13），从动带轮（3-13）与循环送料装置（10）通过皮带传动连接；两个竖滑架（3-1）的上端分别固定连接在两个侧板（2-1）上；

所述的研磨装置（5）包括研磨箱（5-1）、斜板固定座（5-2）、竖架板（5-3）、主动轴（5-4）、从动轴（5-5）、研磨辊（5-6）、从动齿轮（5-7）、主动齿轮（5-8）、传动带轮（5-9）、内滑槽（5-10）和排料槽（5-11）；研磨箱（5-1）的左右两端分别固定连接一个斜板固定座（5-2），两个下料斜板（4）分别固定连接在两个斜板固定座（5-2）上，研磨箱（5-1）的前后两端分别固定连接一个竖架板（5-3），两个竖架板（5-3）皆固定连接在底座（6）上，主动轴（5-4）和从动轴（5-5）的两端分别转动连接在研磨箱（5-1）的两端，主动轴（5-4）和从动轴（5-5）上皆固定连接研磨辊（5-6），主动轴（5-4）和从动轴（5-5）上分别固定连接主动齿轮（5-8）和从动齿轮（5-7），从动齿轮（5-7）与主动齿轮（5-8）啮合传动连接；传动带轮（5-9）固定连接在主动轴（5-4）上，从动齿轮（5-7）、主动齿轮（5-8）和传动带轮（5-9）皆位于研磨箱（5-1）的外端，传动带轮（5-9）与半成品筛分装置（8）通过皮带传动连接；所述研磨箱（5-1）内侧下端的前后两端分别设置一个内滑槽（5-10），研磨箱（5-1）右端的下端设置有排料槽（5-11），导料斜座（9）的上端固定连接在排料槽（5-11）内；两个竖滑架（3-1）的下端皆固定连接在研磨箱（5-1）上；面粉收集箱（7）位于研磨箱（5-1）的下方；

所述的半成品筛分装置（8）包括电机Ⅱ（8-1）、凸轮转轴（8-2）、驱动带轮（8-3）、凸轮（8-4）、滤板（8-5）和侧滑块（8-6）；凸轮转轴（8-2）的两端分别转动连接在研磨箱（5-1）的两端，电机Ⅱ（8-1）的输出轴通过联轴器连接凸轮转轴（8-2），电机Ⅱ（8-1）通过电机架固定连接在一个竖架板（5-3）上，驱动带轮（8-3）和凸轮（8-4）皆固定连接在凸轮转轴（8-2）上，驱动带轮（8-3）与传动带轮（5-9）通过皮带带传动连接；滤板（8-5）滑动配合连接在研磨箱（5-1）内，滤板（8-5）的两端分别固定连接一个侧滑块（8-6），两个侧滑块（8-6）分别滑动配合连接在两个内滑槽（5-10）内，凸轮（8-4）与滤板（8-5）的底面贴合，滤板（8-5）由左至右向下倾斜；

所述的循环送料装置（10）包括送料筒（10-1）、连接板（10-2）、出料箱（10-3）、电机Ⅲ（10-4）、输送轴（10-5）、主动带轮（10-6）和竖直螺旋输送叶片（10-7）；送料筒（10-1）的下端固定连接两个连接板（10-2），两个连接板（10-2）皆固定连接在底座（6）上，送料筒（10-1）上端固定连接并连通出料箱（10-3），输送轴（10-5）的两端分别转动连接在送料筒（10-1）的两端，电机Ⅲ（10-4）的输出轴通过联轴器连接输送轴（10-5），电机Ⅲ（10-4）通过电机架固定连接在送料筒（10-1）上，主动带轮（10-6）和竖直螺旋输送叶片（10-7）皆固定连接在输送轴（10-5）上，竖直螺旋输送叶片（10-7）位于送料筒（10-1）内，主动带轮（10-6）位于送料筒（10-1）的外端，主动带轮（10-6）与从动带轮（3-13）通过皮带带传动连接；出料箱（10-3）位于右侧的下料斜板（4）的上方；送料筒（10-1）的下端设置有进料口，导料斜座（9）的下端固定连接在进料口内；

所述的左V型下料板（2-5）内端的下端设置有下接料板（2-5-1），下接料板（2-5-1）贴合在挡板（2-3）上，右V型下料板（2-6）内端的上端设置有上接料板（2-6-1），上接料板（2-6-1）贴合在下接料板（2-5-1）上。

2.使用权利要求1所述的一种面粉加工装置加工面粉的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将小麦投入到杂质筛除装置（1）内，杂质筛除装置（1）启动后对小麦进行除杂处理，杂质收集在杂质收集箱（1-5）内；

步骤二：除杂后的小麦落在分批下料装置（2）上，先控制右V型下料板（2-6）向外翻转，右V型下料板（2-6）上的小麦先经过下料斜板（4）落进研磨装置（5）内进行研磨，在控制左V型下料板（2-5）向外翻转，左V型下料板（2-5）上的小麦经过左侧的下料斜板（4）落在研磨装置（5）内进行研磨，实现分批研磨；

步骤三：研磨后形成的面粉落在滤板（8-5）上，半成品筛分装置（8）启动后带动滤板（8-5）震荡，没有被研磨的小麦滞留在滤板（8-5）上，在重力作用下经过导料斜座（9）落进循环送料装置（10）内；

步骤四：循环送料装置（10）启动后将没有被研磨的小麦向上运送，从出料箱（10-3）输出后落在右侧的下料斜板（4）上，进行再次研磨，直至全部的小麦研磨成面粉；

步骤五：循环送料装置（10）会带动弹性挤压机构（3）工作，工作的弹性挤压机构（3）可以对两个研磨辊（5-6）之间的小麦进行挤压，增加研磨效率。