[发明专利]用于伸缩式摄像头的软硬结合板及其制作工艺

权利要求书

1.一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一、内层芯板的制作；

1.1准备内层基板，内层基板包括内上层铜箔、PI膜、内下层铜箔；分别在内上层铜箔和内下层铜箔上制作内层线路；其中，位于软板区的内上层铜箔的铜皮先保留不蚀刻，以增加内层基板软板区的强度；

1.2制作内层基板线路的覆盖膜；

将上覆盖膜的软板区先开窗、贴附在内层基板的上表面；下覆盖膜与内层基板等尺寸、贴附在内层基板的下表面，进行压合，形成内层芯板，待用；

步骤二、硬板制作；

将上层硬板和下层硬板与软板区对应的位置开窗，待用；

步骤三、外层铜箔制作；

选用与内层芯板等尺寸的外层铜箔，待用；

步骤四、压合制作；

按照外层铜箔、上层硬板、内层芯板、下层硬板、外层铜箔的顺序，进行压合，形成软硬结合板铜板；

步骤五、外层线路制作；

蚀刻外层铜箔制作外层线路，软板区的外层未经保护的外层铜箔全部蚀刻掉；同时，内上层铜箔软板区未经保护的的铜皮也被全部蚀刻掉，以增加内层基板软板区的柔韧性；

步骤六、按所需流程生产，完成产品生产。

2.根据权利要求1所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板的制作工艺，其特征在于：所述步骤一，内层芯板的制作中，在蚀刻线路时，同时蚀刻掉内上层铜箔软板区上距离两端硬板区2~4mm宽度的铜皮。

3.根据权利要求1所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板的制作工艺，其特征在于：所述步骤一，制作内层基板线路的覆盖膜中，上覆盖膜的开窗尺寸比软板弯折区域大0~0.05mm。

4.根据权利要求1所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板的制作工艺，其特征在于：所述步骤二，硬板制作中，上层硬板和下层硬板的开窗尺寸比软板区尺寸小0.00~0.05mm。

5.根据权利要求1所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板的制作工艺，其特征在于：所述上层硬板和下层硬板采用PP半固化片制作。

6.一种通过权利要求1所述的制作工艺制成的用于伸缩式摄像头的软硬结合板，其特征在于：包括位于中间的PI膜（1），硬板区（A2）的PI膜（1）的顶面设有内上层铜箔（21），内上层铜箔（21）的顶面设有上覆盖膜（31）；位于两端硬板区（A2）和软板区（A1）的PI膜（1）的底面设有内下层铜箔（22），内下层铜箔（22）的底面设有下覆盖膜（32）；上覆盖膜（31）的顶面和下覆盖膜（32）的底面分别设有预先在软板区（A1）开窗的上层硬板（41）和下层硬板（42）；上层硬板（41）的顶面和下层硬板（42）的底面均设有外层铜箔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板，其特征在于：所述PI膜（1）的厚度为12~25μm；所述内上层铜箔（21）、内下层铜箔（22）、外层铜箔（5）的厚度为8~18μm；所述内上覆盖膜（31）和下覆盖膜（32）的厚度为20~30μm；所述上层硬板（41）和下层硬板（42）的厚度为30~120μm；上覆盖膜（31）和下覆盖膜（32）上胶黏剂层的厚度是12μm。

8.根据权利要求6所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板，其特征在于：所述上覆盖膜（31）的开窗尺寸比软板区（A1）尺寸大0~0.05mm。

9.根据权利要求6所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板，其特征在于：所述上层硬板（41）和下层硬板（42）的开窗尺寸比软板区（A1）尺寸小0.00~0.05mm。

10.根据权利要求6所述的一种用于伸缩式摄像头的软硬结合板，其特征在于：所述上覆盖膜（31）和下覆盖膜（32）采用杨氏模量为3.8~7.8GPa的 PI材料制成。