[发明专利]预对位装置和检测设备

说明书

本发明提供一种预对位装置和检测设备。该预对位装置包括固定结构和预对位结构，预对位结构与固定结构活动连接，预对位结构在预对位状态下位于承载待测基板的载台台面上，预对位结构包括分别在相互垂直的第一方向和第二方向上对待测基板进行位置限定的挡板和挡块，在预对位状态下，挡板和/或挡块与载台台面为线接触，线接触部分位于挡板和/或挡块的与待测基板相接触的一端。该预对位装置，能够相对减少或消除挡板与载台台面以及挡块与载台台面接触位置的缝隙，使厚度较薄的待测基板在预对位过程中不容易插入至挡板与载台台面以及挡块与载台台面之间的缝隙中，从而有效提高了待测基板的预对位精度和手动上料效率，确保了待测基板测试的稳定进行。

技术领域

本发明属于显示产品检测对位技术领域，具体涉及一种预对位装置和检测设备。

背景技术

在面板显示产品点灯检测过程中，凡是涉及使用手动点灯设备，无论刚性还是柔性产品，都需进行手动上料。目前手动上料预对位机构通常采用X向和Y向的活动式限位块，活动式限位块使用时固定在载台上，当不同尺寸型号产品进行切换时，需拆卸后移动两限位块的位置，以实现上料预对位的功能。

活动式限位块拆卸更换麻烦，且和载台面的机械式接触较多，对载台面的损伤较大；另外，由于整体制造工艺、装配精度、材料特性等方面的原因，活动式限位块与载台的接触面之间容易产生一定的缝隙，而柔性显示产品又具有超薄的特点，在人员手动上料时极易出现产品插入接触面之间缝隙的现象，从而导致对位偏差和人员操作困难的问题，严重影响工作效率。

发明内容

本发明针对现有技术中的问题，提供一种预对位装置和检测设备。该预对位装置，能够相对减少或消除挡板与载台台面以及挡块与载台台面接触位置的缝隙，使厚度较薄的待测基板在预对位过程中不容易插入至挡板与载台台面以及挡块与载台台面之间的缝隙中，从而有效提高了待测基板的预对位精度和手动上料效率，确保了待测基板测试的稳定进行。

本发明提供一种预对位装置，包括固定结构和预对位结构，所述预对位结构与所述固定结构活动连接，所述预对位结构在预对位状态下位于承载所述待测基板的载台台面上，所述预对位结构包括分别在相互垂直的第一方向和第二方向上对待测基板进行位置限定的挡板和挡块，在预对位状态下，所述挡板和/或所述挡块与所述载台台面为线接触，线接触部分位于所述挡板和/或所述挡块的与所述待测基板相接触的一端。

优选地，所述挡板和/或所述挡块的靠近所述载台台面的面与所述载台台面之间成2°～5°的夹角。

优选地，所述挡板和/或所述挡块的靠近所述载台台面的面与所述载台台面之间成2°的夹角。

优选地，所述挡板的垂直于所述第一方向的截面形状为直角梯形，直角梯形的斜腰与所述载台台面点接触。

优选地，所述挡块的垂直于所述第二方向的截面形状为直角梯形，直角梯形的斜腰与所述载台台面点接触。

优选地，所述挡板的垂直于所述第一方向的截面形状为矩形，矩形的靠近所述载台台面的一边与所述载台台面点接触。

优选地，所述挡块的垂直于所述第二方向的截面形状为矩形，矩形的靠近所述载台台面的一边与所述载台台面点接触。

优选地，所述固定结构包括旋转轴，所述挡板与所述旋转轴连接，且能绕所述旋转轴转动，以使其处于预对位状态或者非预对位状态；

所述挡块与所述挡板可拆卸连接。

本发明还提供一种检测设备，用于对显示基板进行点灯检测，包括上述预对位装置。

优选地，还包括载台，所述载台用于对所述显示基板进行真空吸附固定；

所述预对位装置设置在所述载台一侧。