[发明专利]一种抗冻材料及修复方法

说明书

本申请涉及材料领域，具体而言，涉及一种抗冻材料及修复方法。抗冻材料的原料主要包括按重量份数计的以下组分：普通硅酸盐水泥2～250份、硫铝酸盐水泥250～500份、铝酸盐水泥250～500份、细骨料735～740份、粗骨料973～1022份、减水剂1.5～2.5份、防冻剂4～15份、缓凝剂0.1～0.5份以及促凝剂0.2～0.8份。抗冻材料相比于现有技术的水泥体系，具有加快凝结硬化、缩短脱模时间、提高早期强度、增加后期强度的作用。因此抗冻材料可以配制具有较高早期小时强度的抗冻混凝土。改善了低温环境下水化慢、强度低的问题。

技术领域

本申请涉及材料领域，具体而言，涉及一种抗冻材料及修复方法。

背景技术

在低温环境下(例如冷库内)，混凝土地面在经受过多次冻融循环后，原有地面遭到不同程度破损甚至严重破环。分别出现掉皮、坑洞、麻面、碎裂、冻胀等问题，严重影响了冷库地面在运送货物时的正常使用。浇筑混凝土进行修复的过程中，材料会受低温影响而受冻，材料水化速率较慢，且强度降低。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种抗冻材料及修复方法，其旨在改善现有的材料在低温环境下水化慢、强度低的问题。

本申请第一方面提供一种抗冻材料，抗冻材料的原料主要包括按重量份数计的以下组分：

普通硅酸盐水泥2～250份、硫铝酸盐水泥250～500份、铝酸盐水泥250～500份、细骨料735～740份、粗骨料973～1022份、减水剂1.5～2.5份、防冻剂4～15份、缓凝剂0.1～0.5份以及促凝剂0.2～0.8份。

铝酸盐水泥或者硫铝酸盐水泥中CaO·Al₂O₃或3CaO·3Al₂O₃·CaSO₄与普通硅酸盐水泥3CaO·SiO₂发生反应：生成一定量的高硫型水化硫铝酸钙或铝酸钙，大大提高了早期小时强度，使抗冻材料具备了一定水化条件，反应比较迅速，提高了早期的水化温度加快了水化速率，提高了早期抗冻能力。缓凝剂、促凝剂、减水剂、防冻剂与上述复合水泥的配伍，能够加快凝结速度、缩短脱模时间、提高早期强度。此外，早期生成钙矾石的强度骨架被胶体填充，从而使水泥石的结构致密，孔隙率降低，强度提高。完全水化之后，复合水泥水化进程基本上与硅酸盐水泥相一致。抗冻材料相比于普通硅酸盐水泥体系，起到了加快凝结硬化、缩短脱模时间、提高早期强度、增加后期强度的作用。因此抗冻材料可以配制具有较高早期小时强度的抗冻混凝土。改善了低温环境下水化慢、强度低的问题。

在本申请第一方面的一些实施例中，原料包括按重量份数计的以下组分：

普通硅酸盐水泥80～160份、硫铝酸盐水泥310～420份、铝酸盐水泥320～410份、细骨料736～734份、粗骨料989～1011份、减水剂1.8～2.1份、防冻剂7～11份、缓凝剂0.2～0.4份以及促凝剂0.3～0.7份。

在本申请第一方面的一些实施例中，原料包括按重量份数计的以下组分：

普通硅酸盐水泥60～120份、硫铝酸盐水泥280～370份、铝酸盐水泥290～360份、细骨料735～738份、粗骨料982～1006份、减水剂1.7～2.0份、防冻剂5～8份、缓凝剂0.2～0.5份以及促凝剂0.4～0.6份。

采用该配比下的抗冻材料制成的水泥具有凝结硬化快、早强度高、抗渗性能好、抗冻性能好耐久性能好等突出优点。可以大幅度提高施工速度，有效节约工期。

在本申请第一方面的一些实施例中，减水剂选自聚羧酸系减水剂、萘系减水剂、密胺系减水剂、氨基磺酸盐系减水剂、脂肪族系减水剂或者木质素磺酸盐类减水剂中的至少一种。

减水剂对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。