[发明专利]一种塑面高耐磨胶合板的制备方法

权利要求书

1.一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S01、将用于制备芯层组坯和垫层的竹木原材料一起干燥处理，使其含水率小于8％；

S02、将步骤S01中经过干燥处理后的竹木原材料进行上胶处理，上胶后的竹木原材料的含水率在10％-16％之间；

S03、用制备芯层组坯的竹木原材料铺设形成芯层组坯；

S04、用制备垫层的竹木原材料在芯层组坯的两面铺设形成垫层；

S05、在垫层的两面铺设含有50％-70％重质碳酸钙的PVC薄板片作为面层，最后得到毛坯板；

S06、将步骤SO5得到的毛坯板进行一次热压固化后制成坯板，将坯板进行处理后，制得成品塑面胶合板。

2.根据权利要求1所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S03中，制备芯层组坯的竹木原材料包括竹帘、竹篾、木单板、竹木碎料、竹筋条中的一种或任意组合。

3.根据权利要求2所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S03中，芯层组坯采用以下四种方式之一制成：

(1)用多层浸胶竹帘或浸胶竹篾纵横铺设而成；

(2)用多层涂胶木单板片经纵横铺设而成；

(3)用浸胶竹帘与涂胶木单板片复合铺设而成；

(4)将竹木碎料拌胶后加纵横浸胶竹筋条铺设而成。

4.根据权利要求1所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S04中，制备垫层的竹木原材料包括木单板片、竹席、竹帘中的一种或任意组合。

5.根据权利要求4所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S04中，垫层采用以下三种方式之一制成：

(1)在芯层组坯的纵向或横向的相反方向铺设涂胶木单板片作为面层的垫层；

(2)在芯层组坯的纵向或横向的相反方向铺设浸胶竹席作为面层的垫层；

(3)在芯层组坯的纵向或横向的相反方向铺设浸胶竹帘作为面层的垫层。

6.根据权利要求1所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S02中，上胶处理所用的胶水pH为9.8，胶水的胶合剂和溶剂的比重在1.092至1.10之间。

7.根据权利要求3或5任意一项所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，木单板片为无脂木单板片或经过脱脂处理后的木单板片，木单板片涂胶所用的胶水中NaOH与苯酚的重量比不少于15％，并添加面粉，面粉的添加量为胶量的10-20％。

8.根据权利要求3所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，竹木碎料的用胶量为碎料量的18％-22％。

9.根据权利要求1所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，步骤S04中，面层的厚度在0.5mm-1.8mm之间。

10.根据权利要求1所述的一种塑面高耐磨胶合板的制备方法，其特征在于，其特征在于，步骤S05中，热压温度在150℃-170℃之间；热压强度为每平方厘米22公斤-47公斤。