[发明专利]一种全营养天然型玉米汁饮料及其制备方法及其生产装置在审
| 申请号: | 201910505726.3 | 申请日: | 2019-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN110250370A | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
| 发明(设计)人: | 郭学军 | 申请(专利权)人: | 郭学军 |
| 主分类号: | A23L2/02 | 分类号: | A23L2/02;A23N1/02;A23L5/10;A23P30/00;B02C21/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陈征 |
| 地址: | 102206 北京市昌平*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 湿法粉碎 玉米汁 制备 玉米汁饮料 生产装置 玉米原料 胶体磨 全营养 天然型 湿法 食品加工技术领域 酸碱度调节 打浆 沉淀现象 发酵工序 高压均质 膳食纤维 制备过程 工艺流程 切割型 乳化剂 稳定剂 灭菌 保留 分层 灌装 酶解 蒸煮 优选 添加剂 生产成本 过滤 | ||
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种全营养天然型玉米汁饮料及其制备方法及其生产装置。所述玉米汁的制备方法包括:将玉米原料依次进行多级湿法粉碎、配料、酸碱度调节、高压均质、灭菌和灌装;其中所述湿法粉碎包括先湿法胶体磨,再切割型湿法粉碎。优选地,所述粉碎还包括在湿法胶体磨前,先对玉米原料进行蒸煮和打浆。采用本发明所述的方法可显著提高玉米汁的稳定性,避免出现分层和沉淀现象;制备过程中无须添加任何稳定剂、乳化剂等添加剂,也无须设置过滤、酶解或发酵工序,大大简化了工艺流程,降低了生产成本,同时保留了玉米汁的原汁原味,最大程度保留了膳食纤维和营养成分。
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体涉及一种全营养天然型玉米汁饮料及其制备方法及其生产装置。
背景技术
玉米是一种重要的粮食作物,其产量高,营养丰富,富含大量的营养保健物质,包括碳水化合物、蛋白质、脂肪、胡萝卜素、多种维生素、氨基酸,核黄素等。玉米汁富含碳水化合物和膳食粗纤维,可以有助于消化和排泄。以玉米作为主原料,食品界用各种方法开发出了玉米汁饮料,丰富了人们的餐桌。然而,正是丰富的粗纤维含量给玉米汁饮料的制备带来了难题,蒸煮打浆后的玉米浆汁很不稳定,呈细纤维状,极容易分层和沉淀。
为了减少和克服玉米汁的分层和沉淀,现有技术主要采用以下几种方式解决:(1)添加各种工业稳定剂和乳化剂,包括羧甲基纤维素、海藻酸钠、果胶、阿拉伯胶、聚丙烯酸钠、黄原胶、卡拉胶、瓜尔豆胶等。添加各种稳定剂和乳化剂的缺陷在于破坏了玉米汁的全天然性,并且工业添加剂可能具有潜在的健康影响。(2)现有技术还包括事先对玉米粒脱皮、对榨汁研磨后的玉米汁进行过滤以去除沉淀,但同时也会滤掉玉米中的大量膳食纤维和营养物质,导致玉米利于肠道消化和人体排泄的作用被大大降低,同时玉米汁的营养价值也大有损失。(3)对玉米汁进行酶解、多级酶解、发酵、多级发酵等生物化学方法来提高玉米浆汁的稳定性。酶解和发酵对玉米的膳食纤维进行有效降解后,玉米汁的稳定性会有所增加,但这会导致玉米原汁原味特性的丧失,玉米汁的营养价值和助消化功能也显著降低;此外,酶解和发酵也会让玉米汁的制备方法变得繁琐。(4)此外,为了改善玉米汁的稳定性,现有技术还包括综合利用上述方法和策略等。
发明内容
为了解决因纤维含量高导致玉米汁的分层和沉淀的缺陷,本发明提供了一种具备良好稳定性的全营养天然型玉米汁饮料的制备方法。采用本发明所述的方法可显著提高玉米汁的稳定性,避免出现分层和沉淀现象;制备过程中无须添加任何稳定剂、乳化剂等添加剂,也无须设置过滤、酶解或发酵工序,大大简化了工艺流程,降低了生产成本,同时保留了玉米汁的原汁原味,最大程度保留了膳食纤维和营养成分。
本发明所述玉米汁的制备方法,包括:将原料依次进行多级湿法粉碎、配料、酸碱度调节、高压均质、灭菌和灌装;其中,所述粉碎包括先湿法胶体磨,再切割型湿法粉碎。
本发明研究人员在玉米汁研发过程中发现,简单的将切割型湿法粉碎应用于玉米的粉碎时存在诸多弊端,例如:容易出现物料堵塞卡死现象,粉碎效率不高,能耗极大,转子磨损快等;且单一的切割型湿法粉碎所制备的玉米汁稳定性相对较差,口感欠佳。然而,在进行大量试验和研发后,发明人发现若将玉米原料先采用湿法胶体磨粉碎,再进行切割型湿法粉碎,既解决了单一切割型湿法粉碎容易出现物料堵塞卡死现象,粉碎效率不高且能耗极大,转子磨损快等问题,也解决了单一湿法胶体磨后皮渣与乳汁分离而极易沉淀的问题。两种粉碎方式相结合后,粉碎效率显著提高,极大的增加了设备运行的稳定性和牢靠性,降低能耗,减缓器件的磨损程度,所制备出的玉米汁在未进行任何过滤除渣或添加稳定剂的前提下,依然保持良好的稳定性,且风味和口感也得到显著提升。
在本发明的一些实施例中,利用湿法胶体磨使得料液粒径为20-80目,优选为30-60目;此粒径条件的原料进行切割型湿法粉碎的效果更好。
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