[发明专利]一种薄规格工业纯钛板的生产方法在审
| 申请号: | 201910505416.1 | 申请日: | 2019-06-12 |
| 公开(公告)号: | CN110394364A | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
| 发明(设计)人: | 周庆;周峰 | 申请(专利权)人: | 佛山职业技术学院 |
| 主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00;B21B27/10;C10M169/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
| 地址: | 528137 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 钛板 工业纯钛板 轧辊 钛板坯 除鳞 坯体 钛材 热轧机工作辊 轧制 层流冷却 厚度控制 润滑系统 轧制过程 钛板表面 热轧机 润滑液 板型 粗轧 精轧 空冷 喷涂 平直 油膜 加热 生产 | ||
1.一种薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,包括:
(1)将钛材坯体加热,除鳞;
(2)将除鳞后钛材坯体进行至少一次粗轧得到钛板坯体;
(3)将所述钛板坯体采用热轧机进行至少一次精轧,得到钛板;
(4)将所述钛板层流冷却、空冷后得到薄规格工业纯钛板成品;
其中,步骤(3)中,通过润滑系统在所述热轧机工作辊上喷涂润滑液。
2.如权利要求1所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3)包括:
(3.1)钛板坯体穿入热轧机机架;
(3.2)开启润滑系统的供水装置,向润滑系统的油水混合器供水;
(3.3)开启润滑系统的供油装置,供给热轧润滑油;
(3.4)所述水与热轧润滑油经油水混合器混合,得到润滑液;
(3.5)将所述润滑液采用喷嘴喷到工作辊整体辊身面。
3.如权利要求2所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3.2)中,水压为3-7bar。
4.如权利要求2所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3.3)中,所述润滑油的流量为0.5-0.8 L/min;所述润滑油的压力为2-4bar。
5.如权利要求2所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3.5)中,所述喷嘴距离工作辊辊面的距离为80-100mm。
6.如权利要求1所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3)中,精轧后钛板的厚度为1.5-6mm;
开轧温度≥700℃;精轧出口温度≥600℃。
7.如权利要求1所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(2)中,粗轧次数为3-5次,道次压下量≤30mm,道次压下率≤40%,粗轧开轧温度800-900℃。
8.如权利要求2所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3.3)中,所述热轧润滑油由下述原料制成:
中性机油75~85份、棕桐油5~7份、硫化蓖麻油1~2份、司本60 2~3份、吐温60 2~4份、油酸3~4份、三乙醇胺2~3份、活性物为10-12%的石油磺酸钠1~3份、磷酸三甲酚酯2~3份、苯并三氮哇1~3份。
9.如权利要求2所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(3.3)中,采用7机架热轧机进行精轧;
其中,当第一机架咬入钛板坯体后,打开各机架的供油装置;
当第一机架抛出钛板坯体后,关闭第四机架的供油装置。
10.如权利要求1所述的薄规格工业纯钛板的生产方法,其特征在于,步骤(4)中,层流冷却终止温度为400-450℃。
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