[发明专利]一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺

说明书

本发明公开了一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺，涉及纺织材料技术领域，包括如下步骤：选纱：经纱、纬纱原料均采用12D/7F锦纶圆孔有光长丝以及20D氨纶丝，经过包芯形成弹力纱；加捻：对步骤S1的弹力纱按照S捻的标准完成加捻，制成加捻纱线；染色：将所述S2中的加捻纱线经煮练、漂白后，装在筒子纱染色机上进行染色；织造：将染色后的加捻纱线依次包括分条牵经、穿综穿筘、织机织造，得到坯布；后整理：将染色后的面料进行后整理。本发明制成的面料具有高支、高密、高弹，轻薄、爽滑、透气性好等特点，高捻度的面料悬垂性更好，不易变形、起皱。

技术领域

本发明涉及纺织材料技术领域，具体涉及一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺。

背景技术

为了使面料具备高支、高密、高弹，轻薄、爽滑、透气性好的特性，为了达到这个效果，采用12D/7F锦纶圆孔有光长丝以及20D氨纶丝作为原料，原因在于它的纱细，而这样的粗细程度配上常规的工艺并不满足机织的要求，而如果直接使用在梭织上，因为织造工艺的区别，经丝在织造过程中，会经过多次的钢筘摩擦，这样因为其原本的强度不够而引起断经，造成无法织造。

发明内容

针对上述出现的技术问题，本发明提供一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺，通过增加纱线捻度，实现超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺，包括如下步骤：

S1、选纱：经纱、纬纱原料均采用12D/7F锦纶圆孔有光长丝以及20D氨纶丝，经过包芯形成弹力纱；

S2、加捻：对步骤S1的弹力纱按照S捻的标准完成加捻，制成加捻纱线；

S3、染色：将所述S2中的加捻纱线经煮练、漂白后，装在筒子纱染色机上进行染色；

S4、织造：将染色后的加捻纱线依次包括分条牵经、穿综穿筘、织机织造，得到坯布；

S5、后整理：将染色后的面料进行后整理。

优选的，所述步骤S2中，加捻纱线为18捻度。

优选的，所述步骤S3中，具体的是将所述S2中的加捻纱线经煮练、漂白后，装在筒子纱染色机上进行染色，染色过程升温按照0.2℃/分钟，升温到95℃保温30-35分钟，降温至50℃，排液，将染色后的加捻纱线进行两次皂煮，使用清水进行漂洗，对于漂洗无浮色的加捻纱线进行烘干处理。

优选的，所述步骤S3中，染色采用的染料为醋酯用分散燃料中添加染色助剂，所述的染色助剂包括螯合分散剂、匀染剂和冰醋酸，各染色助剂的添加量为0.5g/L。

优选的，所述步骤S4中，直接由分条机牵成织轴，即将染色后的加捻纱线，排成条状一次卷绕在整经滚筒上，再由整经滚筒倒卷在织轴上，进而在穿综穿筘后通过织机进行织机织造。

优选的，所述S4中因强捻度，在分条牵经停车时容易起圈，在纱筒外套一个塑料袋，距离退绕的端部一定距离，袋子下方增加配重物，使塑料袋随着纱筒的减下而依然紧贴在纱筒上。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明通过增加纱线捻度，实现超细锦纶氨纶混纺纱的梭织工艺，并且本发明制成的面料具有高支、高密、高弹，轻薄、爽滑、透气性好等特点，高捻度的面料悬垂性更好，不易变形、起皱。

具体实施方式

以下将结合具体实施例以对本发明做进一步详细说明，但不应将其理解为对本发明保护范围的限制。对于实施例中未具体描述的工艺参数，可遵照本领域中的常规条件或者按照设备规范要求进行。