[发明专利]一种胶带全自动分条机

说明书

本发明公开了一种胶带全自动分条机，包括机架和设置在放料机构、导向机构、收卷机构，放料机构用于放置胶带母卷，导向机构用于将胶带母卷的胶带传导至收卷机构，通过收卷机构对胶带进行收卷，收卷机构包括四根收卷轴、转盘、第一驱动机构、第二驱动机构，四根收卷轴转动的设置在转盘上，转盘转动的设置在机架上，利用第一驱动机构驱动转盘转动；利用第二驱动机构驱动其中一根收卷轴转动，对胶带进行收卷。通过设置四根收卷轴，进而提高生产效率，降低人工成本。并且与上下料机构配合，实现上下料支架一次往复移动，完成对收卷轴的下料和上料，大大提高了生产效率，减少了第三驱动机构的运行强度，增加第三驱动机构的使用寿命。

技术领域

本发明涉及胶带生产领域，特别涉及一种胶带全自动分条机。

背景技术

现有技术中，胶带分条机的种类很多，其工作原理均为，将待分条的胶带架设在放料机构上，通过导向机构将胶带引导传送至收卷机构，再通过收卷机构的收卷轴将胶带卷绕在纸管上；其中，在导向机构中间设置分条刀，即通过分条刀将待分条的胶带等间距切分，然后将切分后的胶带间隔的卷绕在上方和下方的收卷机构的收卷轴上。然后，现有的设备中，收卷机构设置两组，但每组收卷机构设置两根收卷轴，其中一根卷绕工作时，另一根不进行工作，等待人工将卷绕完成的胶带进行卸料。而人工上下料需要较多时间，通常在收卷轴卷绕完成后，都无法完成上下料工作，需要等待完成上下料工作后才能继续进行卷绕。因此，相邻两次卷绕工作之间的间隔较长，卷绕效率非常低。另外，如果采用机械设备进行上下料，虽然在操作上会比人工上下料的效率提高很多。能够想到的，机器上下料的过程为，将纸卷排放在模具内，首先卸料机构移动至收卷轴处，对收卷轴上的胶带进行下料，然后再次移动至收卷轴处，将模具内的纸卷套装在收卷轴上，再移出收卷轴。可见，通过机械完成一次上下料，需要往复移动两次，操作时间长，如果卷绕米数短的，在卷绕时间内无法完成上下料，卷绕无法继续进行，可见，通过现有的设备及方法，工作效率低，而且设备复杂。

发明内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种胶带全自动分条机，包括机架和设置在所述放料机构、导向机构、收卷机构，所述放料机构用于放置胶带母卷，所述导向机构用于将所述胶带母卷的胶带传导至所述收卷机构，通过所述收卷机构对胶带进行收卷，其特征在于，所述收卷机构包括四根收卷轴、转盘、第一驱动机构、第二驱动机构，所述四根收卷轴转动的设置在所述转盘上，所述转盘转动的设置在所述机架上，利用所述第一驱动机构驱动所述转盘转动；利用所述第二驱动机构驱动其中一根所述收卷轴转动，对胶带进行收卷。

进一步地，所述收卷轴为气涨轴或滑差轴。

进一步地，还包括设置在所述机架上的压轮机构，所述压轮机构包括压轮支架、连接块、压轮和驱动气缸，所述压轮支架转动设置在所述机架上，所述连接块转动设置在所述压轮支架上，所述压轮与所述连接块转动连接，利用所述驱动气缸驱动所述压轮支架转动；所述第二驱动机构设置两组，在工作时，两组所述第二驱动机构驱动其中两根收卷轴转动。

进一步地，还包括上下料机构，所述上下料机构用于分别对两根所述收卷轴进行穿管和卸料。

进一步地，所述上下料机构包括第一底座、上下料支架、第三驱动机构、下料机构和上料机构，所述第一底座与所述机架连接，所述上下料支架滑动设置在所述第一底座上，利用所述第三驱动机构驱动所述上下料支架水平移动，所述上下料支架上下设置有两组所述下料机构和所述上料机构，所述下料机构用于卸下所述收卷轴上卷绕好的胶带，所述上料机构用于将模具内的纸管套在所述收卷轴上。

进一步地，所述上料机构包括模具本体、第一气缸、第二气缸、安装板和移动板，所述安装板设置在所述上下料支架上，所述移动板竖直滑动设置在所述安装板上，所述模具本体设置在所述移动板上，所述第一气缸安装在所述安装板上，利用所述第一气缸驱动所述模具本体竖直移动，所述第二气缸安装在所述移动板上，利用所述第二气缸驱动所述模具本体打开。