[发明专利]自锚固微型钢管锚桩

说明书

本发明公开了一种自锚固微型钢管锚桩，包括：钢管主体和螺旋刀刃，所述钢管主体分为锚固段和桩身段，所述锚固段的端部设置桩尖，锚固段的管壁上开设有多个出浆孔；所述螺旋刀刃呈螺旋带状环绕设置于所述锚固段的外管壁上。上述的自锚固微型钢管锚桩，可以有效解决现有微型桩、锚杆在碎石土、破碎岩体成孔钻进易塌孔，施工效率和质量低，成本高的技术问题。

技术领域

本发明涉及微型桩、锚技术领域，具体涉及一种自锚固微型钢管锚桩。

背景技术

微型桩一般是指桩径小于500mm，长细比大于30，采用在边坡上钻孔、在孔中下钢筋笼、最后向孔中注浆(一次或多次压力注浆)的施工工艺，在地层上直接浇筑而成的小口径灌注桩，因其孔径小，施工方便快捷，可直接作为锚杆使用，并广泛用于滑坡、水毁及路基病害和建、构筑地基病害快速抢险处治。

只是，常规微型桩在碎石土、破碎岩体上实施时，因此类地层孔壁稳定性差，易于掉块和垮孔，须考虑采用套管护壁，即在完成转孔之后，需在孔中下入套管，再通过套管的管腔置入钢筋笼，之后拔出套管，最后灌注砂浆材料，工艺繁琐，施工费用高，却效率低、质量不易保证。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种新型的微型桩锚结构，以解决现有微型桩、锚杆在碎石土、破碎岩体成孔钻进易塌孔，施工效率和质量低，成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种自锚固微型钢管锚桩，包括：钢管主体和螺旋刀刃，所述钢管主体分为锚固段和桩身段，所述锚固段的端部设置桩尖，锚固段的管壁上开设有多个出浆孔；所述螺旋刀刃呈螺旋带状环绕设置于所述锚固段的外管壁上。

优选地，所述自锚固微型钢管锚桩还包括：加强结构，所述加强结构设置在所述钢管主体的管腔内，加强结构与管壁之间留有用于浇筑的间隙。

优选地，所述加强结构为钢筋笼。

优选地，所述钢筋笼包括：轴向主筋和环绕在轴向主筋外部的箍筋，所述轴向主筋沿钢管主体的轴向设置有多根，多个所述箍筋沿轴向主筋的轴向间隔布置，且每一所述箍筋同每一轴向主筋均固定连接。

优选地，所述加强结构为加强杆，所述加强杆设置在所述钢管主体的管腔内，加强杆沿钢管主体轴向延伸，并与管壁之间留有间隙。

优选地，所述加强结构还包括：杆材定位器，所述杆材定位器沿加强杆的轴向设置有多个，每个所述杆材定位器包括至少三个、且沿加强杆的周向均匀分布的定位杆，所述定位杆从加强杆上径向向外延伸。

优选地，所述螺旋刀刃为硬质合金刀刃。

上述的自锚固微型钢管锚桩，以钢管作为微型锚桩的桩体(锚杆的杆体)，在钢管主体的前端设置螺旋刀刃形成钻头结构，在向地层中钻进时作为钻杆使用，并能对钻孔的孔壁形成支撑，防止塌孔；同时，在钻进到位后，通过锚固段设置从出浆孔，从钢管主体的管腔内注入砂浆，砂浆在填充管腔的同时也会通过出浆孔进入到锚固段外侧的孔隙内，从而对锚固段外侧岩土体进行注浆改良加固，并固结钻头一起同作为管桩的锚固段使用，提高管桩的抗拔力。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、使用自锚固微型钢管锚桩进行钻孔，集钻进、护壁、下桩于一道工序，简化施工工艺，施工快捷，缩短施工时间，大大提高了碎石土、破碎岩体作业的效率和施工成本；

2、设置螺旋刀刃的锚固段具有单向性特点，到达预定位置后即可提供一定的抗拔力，实现自锚固；

3、螺旋刀刃能扩大钻孔的孔径，注浆加固后，有效提高钢管锚桩的径向承载力和抗拔力；