[发明专利]一种医用非织造布

说明书

一种医用非织造布，利用竹纤维、麻纤维和棉纤维采用水刺工艺制成，其中三者的质量百分含量配比为：竹纤维20‑50％、麻纤维15‑35％、棉纤维15‑40％，三者的质量百分含量配比之和为100％，竹麻棉非织造布的克重在20‑300克/米²。本发明所述的医用非织造布具有优良的抗菌抑菌功能和优良的吸湿透气性。

技术领域

本发明涉及一种医用非织造布。

背景技术

近年来，我国医疗和卫生行业规模持续扩张，其对健康的医用产品要求也越来越严格：医生长时间工作在手术台上，消耗极大，工作服一定要吸湿透气，尽量减少不必要的损耗；重复使用型的手术服经消毒处理后，其阻隔过滤病菌的能力会下降，同时，在洗涤过程中也存在交叉感染的可能性。现在医卫用品材质基本上都是纯棉和化学纤维，不具备抗菌抑菌的功能，而竹纤维和麻纤维都具有抗菌抑菌功能和优良的吸湿透气性，能够从源头上控制病菌滋长和繁殖，因此，竹麻非织造布无疑成了医用纺织品良好的选择。

发明内容

本发明所要解决的问题是，针对现有技术的不足，提供一种竹麻棉医用非织造布。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种医用非织造布，利用竹纤维、麻纤维和棉纤维采用水刺工艺制成，其中三者的质量百分含量配比为：竹纤维20-50％、麻纤维15-35％、棉纤维15-40％，三者的质量百分含量配比之和为100％，竹麻棉非织造布的克重在20-300克/米²。

所述的医用非织造布的竹纤维是指1.56dtex×38mm的竹纤维，麻纤维是指精制麻短纤，棉纤维是指脱脂棉短纤。

所述的精制麻短纤是由麻短纤经过开松除杂、梳理、切断、蒸煮、漂洗、脱水、开松、烘干而成；麻短纤维排列杂乱并含有大量尘杂，纤维长度差异大，因此须先进行梳理，理顺纤维并尽可能的去除尘杂，梳理后进行纤维切断，切断长度在15-40mm，再用烧碱和助剂在高温高压锅内进行煮练，烧碱浓度为20～40g/L，助剂2～5kg/锅，压力为1.5-2.5MPa，温度为120-140℃，时间1.5-2.5小时，浴比1:8-14。

所述的脱脂棉短纤是由棉短纤经过开松除杂、蒸煮、漂洗、脱水、开松、烘干而成；棉短纤维含有大量尘杂，必须先开松除杂，再用烧碱和助剂在高温高压锅内进行煮练，去除棉蜡等，烧碱浓度为20～40g/L，助剂2～5kg/锅，压力为1.5-2.0MPa，温度为105-120℃，时间1-2小时，浴比1:6-12。

所述的竹麻棉医用非织造布的工艺流程为：精制麻短纤、竹纤维、脱脂棉纤维经过开松混合、梳理杂乱成网、预湿、正反水刺固结、脱水、预烘燥、烘燥定型、后整理、卷绕、包装。

所述的开松混合是将精制麻短纤、竹纤维、脱脂棉纤维三种纤维经过开包机送入混棉箱进行充分的开松和混合。

所述的梳理杂乱成网是将开松后的竹麻棉三种纤维经过管道输送到梳理机梳理成网，成网克重根据产品要求在20-400克/米²，锡林速度800-1200rpm。

所述的预湿是将成网后的纤维网压实，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。