[发明专利]一种耐油混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种耐油混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：250-270份水泥、877-797份砂子、12.5-21.6份抗油剂、914-934份石子、180-200份水、40-60份粉煤灰、43-63份矿渣粉、8.36-10.36份外加剂、23-28份膨胀剂、10.6-12.7份改性填料；

所述抗油剂包括以下重量份的组分：1.5-3份麦芽糖、5-8份环氧树脂、2.5-3.5份水溶性丙烯酸酯、2-5份亚麻油、1.5-2.5份水玻璃、1.3-2.5份二甲基硅氧烷、1.7-2.4份聚丙烯腈纤维、10-15份水；

所述改性填料包括以下重量份的组分：0.5-1份改性膨润土、1-1.5份聚丙烯酸酰胺、0.3-0.7份石棉粉、1.5-2份三聚氰胺甲醛树脂、2-2.5份水。

2.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述抗油剂的制备方法如下：将环氧树脂和水溶性丙烯酸酯加入到50-70℃的水中，在300-500r/min的转速下，搅拌1-2天，充分混合均匀，加入二甲基硅氧烷和聚丙烯腈纤维，在1000-2000r/min的转速下搅拌30-50min，混合均匀后，加入亚麻油和麦芽糖，在800-1200r/min的转速下搅拌20-40min，制得抗油剂。

3.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述膨胀剂由质量比为1:0.3-0.5:0.4-0.6的SY-K型纤维膨胀剂、发泡粉和CAS膨胀剂混合制成。

4.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述改性填料的制备方法如下：将水分3-4次加入到三聚氰胺甲醛树脂中，边加边搅拌，再向三聚氰胺甲醛树脂中加入改性膨润土、石棉粉和聚丙烯酰胺，混合均匀后，在80-90℃下烘干，再研磨、过筛，得到平均粒径为5-10mm的改性填料。

5.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述改性膨润土由以下方法制成：将10-15重量份含水量≤0.2%的膨润土加入到5-10重量份蒸馏水中，升温并搅拌，升温至100-110℃后加入3-5重量份铝酸酯偶联剂，搅拌20-30min，干燥，与3-7重量份石蜡和3-5份空心玻璃微珠球磨，得到改性膨润土。

6.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述外加剂为聚羧酸高效减水剂，减水率为23-25%，堆积密度为650-850kg/m³，pH值（10%水溶液）为7.0-9.0。

7.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述砂子为中砂，细度模数为2.9-3.3，含泥量为2.0-2.2%，堆积密度为1450-1500kg/m³；石子为粒径为5-31.5mm的连续级配石子，含泥量为0.4-0.6%。

8.根据权利要求7所述的耐油混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为II级粉煤灰，密度为1.95-2.35g/cm³，堆积密度为0.63-0.75g/cm³，烧失量为2-2.6%；矿渣粉为S95级矿渣粉，流动度比为95-100%，28d活性为95-105%，比表面积为400-450m²/kg。

9.根据权利要求1所述的耐油混凝土，其特征在于，所述抗油剂占水泥用量的5-8%，膨胀剂占胶凝材料用量的6-8%。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的耐油混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将水泥、砂子、石子、粉煤灰、矿渣粉和改性填料混合均匀，制得混合物；

S2、将抗油剂、外加剂和膨胀剂加入到水中，搅拌均匀，加入到步骤（1）制备的混合物中，搅拌均匀，制得耐油混凝土。