[发明专利]火法炼锌系统

权利要求书

1.一种火法炼锌系统，其特征在于，包括：

熔炼-还原挥发炉(1)，所述熔炼-还原挥发炉(1)包括炉体(10)、隔墙(20)及至少一个加热电极(30)，所述炉体(10)具有内腔，所述隔墙(20)设置在所述内腔中，且所述隔墙(20)将所述内腔沿水平方向分隔为熔炼区(11)和电热还原区(12)，所述隔墙(20)下方设置有连通通道用以连通所述熔炼区(11)和所述电热还原区(12)；所述熔炼区(11)设置有第一进料口(111)和熔炼区烟道(112)，所述第一进料口(111)用于加入锌精矿和熔剂；所述电热还原区(12)设置有第二进料口(121)、至少一个电极通孔(122)及电热还原区烟道(123)，所述第二进料口(121)用于加入还原剂；所述加热电极(30)与所述电极通孔(122)一一对应并通过所述电极通孔(122)延伸至所述电热还原区(12)内部；

冷凝单元(2)，具有锌蒸汽进口，所述锌蒸汽进口与所述电热还原区烟道(123)相连，所述冷凝单元(2)用于冷凝所述电热还原区烟道(123)排出的锌蒸汽以得到粗锌和第一烟气；

第一烟气净化单元(3)，与所述冷凝单元(2)相连，用于对所述第一烟气进行净化处理以得到煤气。

2.根据权利要求1所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述火法炼锌系统还包括第二烟气净化单元(4)，所述第二烟气净化单元(4)与所述熔炼区烟道(112)相连，用于对所述熔炼区烟道(112)排出的第二烟气进行净化处理。

3.根据权利要求2所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述火法炼锌系统还包括制酸系统(5)，所述制酸系统(5)与所述第二烟气净化单元(4)相连，用于将净化处理后的所述第二烟气进行制酸。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述隔墙(20)上开设有通孔，用以使所述熔炼区(11)形成的高锌渣通过并进入所述电热还原区(12)，且所述电热还原区(12)还设置有排渣口(124)和生铁排放口(125)。

5.根据权利要求4所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述炉体(10)具有顶壁，所述顶壁具有位于所述熔炼区(11)上方的第一部分和位于所述电热还原区(12)上方的第二部分，第一部分所述顶壁的位置高于第二部分所述顶壁的位置。

6.根据权利要求5所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述熔炼区(11)的炉型为竖式炉型，所述第一进料口(111)位于所述熔炼区(11)的顶部和/或侧部，所述熔炼区烟道(112)均位于所述熔炼区(11)的顶部。

7.根据权利要求6所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述熔炼-还原挥发炉(1)还包括至少一个第一侧吹喷枪，所述熔炼区(11)的侧部设置有至少一个第一喷枪入口，所述第一侧吹喷枪与所述第一喷枪入口一一对应并通过所述第一喷枪入口延伸至所述熔炼区(11)内部，用于向所述熔炼区(11)中喷入富氧气体。

8.根据权利要求4所述的火法炼锌系统，其特征在于，所述炉体(10)内部的底壁为沿所述熔炼区(11)至所述电热还原区(12)向下倾斜的表面；或者，所述炉体(10)内部的底壁沿所述熔炼区(11)至所述电热还原区(12)分为三个部分，第一部分位于所述熔炼区(11)下方，第三部分位于所述电热还原区(12)下方，第一部分和第三部分通过第二部分连接，且第二部分具有台阶状表面或倾斜表面，以使第一部分的高度高于第三部分的高度。

9.根据权利要求8所述的火法炼锌系统，其特征在于，第一部分所述底壁与第三部分所述底壁之间的高度差为150～500mm。

10.根据权利要求8所述的火法炼锌系统，其特征在于，第三部分所述底壁位于所述隔墙(20)的正下方，或者，第三部分所述底壁偏离所述隔墙(20)的正下方并偏向所述熔炼区(11)。