[发明专利]一种气门芯及氮气弹簧

说明书

本发明涉及氮气弹簧技术领域，公开了一种气门芯及氮气弹簧，气门芯包括芯体、芯杆及密封垫，芯体中有通孔内腔；芯杆容纳在通孔内腔中，并包括一端的密封部和另一端的限位部，密封部设置在芯体外端；密封垫上设有通孔，密封垫设置在芯体一端部与芯杆的密封部之间；通孔内腔内设置有台阶孔，台阶孔直径大于芯杆的直径，芯杆在台阶孔内轴向活动，限位部与台阶孔接触时为第一位置，而在第一位置，气体能够从台阶孔与芯杆之间的气体通道通过，实现通孔内腔的通气；密封部通过密封垫与台阶孔接触时为第二位置，而在第二位置，芯杆通过密封垫与芯体实现通孔内腔的密封。该气门芯仅需三个零件配合便可实现对打开或关闭，结构简单，制作成本较低。

技术领域

本发明涉及氮气弹簧技术领域，尤其涉及一种气门芯及氮气弹簧。

背景技术

氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件，这种部件称为氮气缸或气体弹簧，简称氮气弹簧，是一种转化压力的器件。氮气弹簧具有体积小，弹力大，寿命长，弹压力恒定的特点。体积小可节约模具空间，弹力大可减少弹簧数量，寿命长可减少模具维修次数，因此降低了模具的总成本。

目前的氮气弹簧气门芯的零件数量一般维持在4-5个零件左右，由于本身其零部件数量较少，若在不影响气门芯功能的基础上，减少构成其零件的数量，将大大降低气门芯的制作成本，当然其结构以及制作工艺的难度以及在使用过程中内轴的脱出风险等都需要考虑到。

因此，亟需一种气门芯及氮气弹簧，以解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气门芯及氮气弹簧，具有结构简单，生产成本低的特点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，提供一种气门芯，包括：

芯体，所述芯体中有通孔内腔；

芯杆，所述芯杆容纳在所述通孔内腔中，并包括一端的密封部和另一端的限位部，所述密封部设置在芯体外端；

密封垫，所述密封垫上设有通孔，所述密封垫设置在所述芯体一端部与所述芯杆的密封部之间；

所述通孔内腔内设置有台阶孔，所述台阶孔直径大于所述芯杆的直径，所述芯杆能够在所述台阶孔内轴向活动，所述限位部与所述台阶孔接触时为第一位置，而在所述第一位置，气体能够从所述台阶孔与所述芯杆之间的气体通道通过，实现通孔内腔的通气；

所述密封部通过密封垫与所述台阶孔接触时为第二位置，而在所述第二位置，所述芯杆通过密封垫与所述芯体实现通孔内腔的密封。

优选地，在所述第一位置，所述限位部与所述台阶孔之间存在进气口，以使气体流通。

优选地，所述限位部外周面为圆锥面,且所述圆锥面在远离所述密封部的方向上逐渐向外扩张；

所述台阶孔靠近所述限位部的一端的端口形状为多边形或椭圆形；或

所述台阶孔靠近所述限位部的一端的或所述限位部上开设有通气槽。

优选地，所述密封垫套设于所述芯体的一端，所述芯体设置有所述密封垫的一端设有凸台阶，所述密封垫上设有与所述凸台阶配合的凹台阶。

另一方面，提供一种气门芯，具备气体通道，包括：

芯体，所述芯体具备通孔内腔,所述通孔内腔一端为一配合孔；

芯杆，所述芯杆容纳在所述配合孔中，并包括一端的密封部和另一端的限位部，所述密封部设置在配合孔的外端；所述配合孔的径向尺寸小于所述通孔内腔及所述密封部的径向尺寸；

密封件，所述密封件设置在所述芯体一端部与所述芯杆的密封部之间；