[发明专利]一种针对高浓高盐制药废水的混合菌种发酵生物预处理方法

说明书

本发明涉及水处理领域，公开了一种针对高浓高盐制药废水的混合菌种发酵生物预处理方法，包括：S1选择混合菌种GEMB；S2将混合菌种GEMB加入废水中进行发酵；S3 MBR膜处理；S4确定发酵废水中的菌属比例及优势菌属；S5向废水中添加优势菌属生长所需生长因子；S6当处理效率降低时，将接入的混合菌种GEMB中各菌属的比例调整为与S4菌属比例一致。本发明选用混合菌种GEMB，通过混合发酵可将有机物降解或转化为单细胞蛋白，快速、经济地将活性污泥无法直接处理的高盐高浓度废水转化成具有更高可生化性的低浓度废水。

技术领域

本发明涉及水处理领域，尤其涉及一种针对高浓高盐制药废水的混合菌种发酵生物预处理方法。

背景技术

制药行业因其工艺路线长、原料多样且反应不完全、产品转化率低、溶剂使用量大等因素，废水常呈现高盐、高浓、高毒等特点，且含有许多“三致”类化合物、不可生物降解物或生物抑制物，是一种典型的难降解工业有机废水，难以处理达标。此外，制药行业常采用间歇性生产，且产品种类变化较大，也增加了制药废水的处理难度。

据统计，目前制药行业能够达到其行业水污染物排放新标准限值的企业数量相当少，化学合成类、发酵类、制剂类制药废水达标率仅分别为9％、12％和30％。由于废水的特殊性，长期以来受到国家、社会和企业的高度关注，是国内外污水处理届公认的难题。

由于高浓高盐制药废水高毒、可生化性差的特点，通常要对其进行预处理，降低生物毒性，提高可生化性后，才能进入常规活性污泥系统处理。目前，常见的废水预处理手段有许多，例如铁碳微电解、芬顿氧化、湿式氧化、电催化等物化手段，合适的物化法虽然立竿见影，但是通常设备投资高、耗能高，而且容易引起二次污染。因此针对高浓制药废水，有必要开发出新的、更为高效低成本的预处理方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种针对高浓高盐制药废水的混合菌种发酵生物预处理方法。针对高浓高盐制药废水，本发明选用通用性强、效果好的混合菌种GEMB，通过混合发酵的工艺可将有机物降解或转化为单细胞蛋白，快速、经济地将活性污泥无法直接处理的高盐高浓度废水转化成具有更高可生化性的低浓度废水，相较于其他预处理方法成本更低。

本发明的具体技术方案为：一种针对高浓高盐制药废水的混合菌种发酵生物预处理方法，所述方法适用于符合以下指标的高浓高盐制药废水：废水中可生化有机碳占总有机碳的比例大于50％，BOD₅/CODcr的比值＞0.2，CODcr在10000～30000mg/L。

所述方法包括以下步骤：

所述方法包括以下步骤：

S1：选择混合菌种GEMB作为初始发酵菌剂。

S2：将混合菌种GEMB加入废水中，进行发酵处理。

S3：废水发酵处理末端出水接入MBR膜处理模块，，并将MBR膜截留的悬浮菌体回流至S2中。

S3的作用在于：本发明团队在实践中发现，含盐废水密度大，污泥容易膨胀上浮，污泥解体，故高盐废水中微生物生长容易呈现出悬浮状，但此种状态更容易随着出水而流失，因此在生物处理最后端接入MBR膜以截留悬浮菌体，回流到生物处理池，以补偿及维持生物处理池菌体正常的浓度，保证废水处理效果。

S4：系统稳定运行后取发酵废水，提取微生物基因组DNA，对发酵废水中的微生物结构进行高通量测序分析，确定最终发酵废水中的菌属比例及优势菌属。

S5：依据S4的结果，向废水中添加优势菌属生长所需生长因子以优化预处理效果。