[发明专利]一种用于1;1;1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺

权利要求书

1.一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：主要设备包括氟化反应装置、预冷冷凝器、中冷冷凝器、尾冷冷凝器、深冷冷凝器、放料缓冲罐、洗涤塔、塔釜、分层罐、氟化氢回收槽、三氟三氯乙烷粗品槽、平衡罐和氯化氢吸收系统，各设备之间通过管线连接；所述氟化反应装置是生产中间产品三氟三氯乙烷的反应设备，反应物料主要是三氟三氯乙烷、氯化氢和夹带的氟化氢气体；反应物料通过管线按顺序输送到预冷冷凝器、中冷冷凝器、洗涤塔、尾冷冷凝器、深冷冷凝器、放料缓冲罐；各冷凝器冷凝成的液体通过管线输送到洗涤塔中，洗涤塔下设塔釜，液体通过洗涤塔进入塔釜，塔釜通过管线与分层罐连接，分层罐通过管线分别与氟化氢回收槽、三氟三氯乙烷粗品槽连接；所述放料缓冲罐与通过管线分别与洗涤塔和氯化氢吸收系统连接，将液体输送至洗涤塔，气体输送至氯化氢吸收系统。

2.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述管线包括气相管线和液相管线，所述气相管线用于输送气体；所述液相管线用于输送液体。

3.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述预冷冷凝器利用循环水进行冷凝大部分的三氟三氯乙烷，根据三氟三氯乙烷的物化性质，沸点47.57℃，循环水的温度不管是哪个季节，都能满足三氟三氯乙烷的冷却要求，来自氟化反应装置的气体物料中的三氟三氯乙烷经过预冷冷凝器能大部分冷凝下来，未冷凝的部分气体物料进入下级冷凝器进行冷却。

4.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述中冷冷凝器利用-10℃乙二醇冷冻盐水进行冷凝未冷却完的三氟三氯乙烷和气体物料中夹带的大部分氟化氢，根据氟化氢的物化性质，沸点19.54℃，气体物料通过冷凝器，把上一级未冷凝的三氟三氯乙烷进一步冷凝，同时把夹带的大部分氟化氢进行冷凝，冷凝完的气体物料进入洗涤塔进行进一步的洗涤回收。

5.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述洗涤塔是接收来自预冷冷凝器、中冷冷凝器、尾冷冷凝器、深冷冷凝器和放料缓冲罐的液体从洗涤塔上部进入，与来自中冷冷凝器的气体物料通过塔内填料逆流接触洗涤，进一步洗涤回收气体物料中的三氟三氯乙烷和氟化氢，液体物料经过洗涤塔进入塔釜，塔釜增加夹套，用-10℃的乙二醇对收集下来的液体物料进行冷却，控制好物料温度，使物料不易汽化，同时便于三氟三氯乙烷和氟化氢两种物料的分层；所述塔釜内液体物料根据液位自动溢流至分层罐，洗涤完的气体物料从塔顶进入尾冷冷凝器。

6.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述尾冷冷凝器是冷凝从洗涤塔出来的氯化氢气体中剩余氟化氢，利用-10℃乙二醇冷冻盐水进行冷凝，冷却完进入深冷冷凝器；所述深冷冷凝器是提纯氯化氢气体，除去残余氟化氢等高沸物料，利用氟利昂进行冷凝，根据物料的物化性质，深冷冷凝器控制在-35～-38℃，通过低温冷凝提纯后的氯化氢再进入放料缓冲罐。

7.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述放料缓冲罐是缓冲深冷冷凝器输送过来的氯化氢气体，再通过调节阀控制排至氯化氢吸收系统，气体通过缓冲增加放料缓冲罐放料的稳定性，缓冲罐底部放料管主要是回收气体因流速问题夹带的少量冷凝液体。

8.根据权利要求1所述的一种用于1,1,1三氯三氟乙烷生产中回收氟化氢工艺，其特征在于：所述塔釜底部液体进入分层罐进行分层，氟化氢液体处于上层，三氟三氯乙烷处于下层，分层罐下层液体三氟三氯乙烷进入粗品槽，上层液体氟化氢溢流至氟化氢回收槽，再输送至氟化投料系统，所述三氟三氯乙烷粗品槽、分层罐、氟化氢回收槽三个容器的顶部气相通过平衡罐平衡压力，三个容器与平衡罐通过平衡管连接。