[发明专利]一种聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法在审
| 申请号: | 201910458657.5 | 申请日: | 2019-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN110125388A | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
| 发明(设计)人: | 康迪;方海江 | 申请(专利权)人: | 河南四方达超硬材料股份有限公司 |
| 主分类号: | B22F3/02 | 分类号: | B22F3/02;B22F5/00;C22C26/00 |
| 代理公司: | 郑州知己知识产权代理有限公司 41132 | 代理人: | 季发军 |
| 地址: | 450000 河南省郑州市河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚晶金刚石拉丝模 制备 聚晶金刚石 硬质合金 高温高压合成 金刚石微粉 后处理 超硬材料 性能降低 应力裂纹 不良品 成品率 耐高温 杯子 制造 | ||
1.一种聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,将含Co粉的聚晶金刚石粉置于耐高温杯子中进行高温高压合成并进行后处理,其特征在于,在杯底以及在聚晶金刚石粉上部设置有硬质合金。
2.如权利要求1所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,所述硬质合金中含钴量为2-10wt%。
3.如权利要求2所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,所述硬质合金与杯体间隙配合。
4.如权利要求1所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,所述聚晶金刚石微粉的重量百分组成如下:金刚石微粉95%,Co粉、Cu粉、Fe粉、W粉、TI粉和Zn粉各组分含量不高于2%,且总体之和为100%。
5.如权利要求4所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,所述金刚石微粉粒度小于20nm,各金属粉末粒度小于4nm。
6.如权利要求1所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,在温度1500-1650℃、压力为6.9GPa的条件下进行高温高压合成获得两端带有合金的聚晶金刚石胚。
7.如权利要求6所述的聚晶金刚石拉丝模坯的制备方法,其特征在于,所述的后处理为将带有合金的聚晶金刚石胚上的硬质合金除去。
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