[发明专利]一种可防止丢转的花键式万向接轴

说明书

本发明公开了一种可防止丢转的花键式万向接轴，其包括花键轴、花键轴套、调整楔块、固定楔块和调整螺栓，所述花键轴穿过调整楔块的中心孔后插入花键轴套并通过花键与调整楔块和花键轴套啮合，所述固定楔块固定在花键轴套上，所述调整楔块朝向固定楔块的一侧设有楔形凸台，在固定楔块上设有与楔形凸台相对应的楔形槽，所述楔形凸台与楔形槽的单侧槽壁接触，所述调整螺栓穿过调整楔块上的通孔后旋入固定楔块上的螺纹孔。本发明利用调整楔块上的楔形凸台与固定楔块上的楔形槽之间的配合，使花键轴与花键轴套之间产生相对转矩，迫使二者之间的花键传动面紧密贴合，从而避免了“丢转”现象，保证了传动稳定性，延长了万向接轴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种花键式万向接轴，可避免因花键齿隙增大而导致的传动“丢转”现象，提高万向接轴传动的稳定性，属于传动装置技术领域。

背景技术

随着我国制造业装备的大型化，对动力传递的稳定性要求越来越高。花键式万向接轴是重工业生产设备中广泛使用的传动装置，它主要由通过花键相啮合的花键轴和花键轴套组成（参看图1），在设备运行过程中，由于花键不断受到冲击、磨损，花键齿隙会逐渐增大，齿隙增大之后，就会出现传动 “丢转”现象，导致传动稳定性降低，特别是对于功率周期变化的设备，这种“丢转”现象表现得尤为明显，当传动稳定性不能满足工艺要求时，成本很高的万向接轴就会报废，从而给企业造成较大的经济损失。

花键式万向接轴的齿隙修复目前国内尚无成熟的工艺技术，所以如何消除万向接轴齿隙增大后对传动稳定性造成的影响就成为有关技术人员面临的难题。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种可防止丢转的花键式万向接轴，以消除万向接轴齿隙增大对传动稳定性造成的影响。

本发明所述问题是以下述技术方案实现的：

一种可防止丢转的花键式万向接轴，构成中包括花键轴、花键轴套、调整楔块、固定楔块和调整螺栓，所述花键轴穿过调整楔块的中心孔后插入花键轴套并通过花键与调整楔块和花键轴套啮合，所述固定楔块固定在花键轴套上，所述调整楔块朝向固定楔块的一侧设有楔形凸台，在固定楔块上设有与楔形凸台相对应的楔形槽，所述楔形凸台与楔形槽的单侧槽壁接触，所述调整螺栓穿过调整楔块上的通孔后旋入固定楔块上的螺纹孔。

上述可防止丢转的花键式万向接轴，所述调整楔块上的楔形凸台设置3～5个，它们绕花键轴的轴线均匀分布。

上述可防止丢转的花键式万向接轴，所述调整楔块上的楔形凸台的背离花键轴的轴线的一面为等腰梯形形状，等腰梯形的两个腰线相对于平分线的斜度为1:25。

上述可防止丢转的花键式万向接轴，所述固定楔块通过焊接方式与花键轴套连接。

上述可防止丢转的花键式万向接轴，所述调整螺栓与调整楔块上的通孔的直径之差不小于2mm。

本发明利用调整楔块上的楔形凸台与固定楔块上的楔形槽之间的不对称配合，使花键轴与花键轴套之间产生相对转矩，迫使二者之间花键的传动面紧密贴合，从而避免了花键齿隙增大造成的“丢转”现象，保证了万向接轴传动的稳定性，延长了万向接轴的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是花键轴与花键轴套啮合示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是固定楔块结构示意图，其中图3（a）为主视图，图3（b）为左视图；

图4是调整楔块结构示意图，其中图4（a）为主视图，图4（b）为左视图。