[发明专利]一种高热值合成醇油及其制备方法在审
| 申请号： | 201910433635.3 | 申请日： | 2019-05-23 |
| 公开（公告）号： | CN110157499A | 公开（公告）日： | 2019-08-23 |
| 发明（设计）人： | 唐定北 | 申请（专利权）人： | 贵州定北科技有限公司 |
| 主分类号： | C10L1/02 | 分类号： | C10L1/02;C10L1/12;C10L1/16;C10L1/182;C10L1/185;C10L1/19;C10L1/30;C10L10/00;C10L10/02 |
| 代理公司： | 北京八月瓜知识产权代理有限公司 11543 | 代理人： | 马东瑞 |
| 地址： | 553000 贵州省六盘水*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 醇油 合成 制备 稳定剂 高剪切乳化机 运行转速 基础材料 氢氧化钾 氢氧化钠 二茂铁 助燃剂 甘油 丙酮 放入 甲醇 配比 重油 调配 清洁 | ||
1.一种高热值合成醇油，其特征在于，包括以下成分：基础材料、稳定剂与助燃剂；
基础材料为99.9％甲醇，占总比的70％；
稳定剂由水、氢氧化钾、氢氧化钠、乙酸乙酯与无水乙醇组成，且这些成分分别占总比的10％、0.01％、0.01％、3.96％与4％；
助燃剂由丙酮、甘油、二茂铁与重油组成，且这些成分分别占总比的4％、4％、0.02％与4％。
2.根据权利要求1所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：按照配比将原材料称好；
S2：调配稳定剂，包括以下步骤：
A：按配比称好水、氢氧化钾、氢氧化钠、乙酸乙酯与无水乙醇；
B：在不锈钢容器中放入氢氧化钾、氢氧化钠，然后缓慢加水；
C：启动高剪切乳化机，固体全融时停机；
D：冷却至常温，加入乙酸乙酯，启动高剪切乳化机运行20分钟；
E：加入无水乙醇，启动高剪切乳化机运行20分钟；
F：稳定剂制成，将其放置于阴暗通风处；
S3：将制得的稳定剂加入甲醇中，启动高剪切乳化机运行搅拌15分钟；
S4：加入丙酮，启动高剪切乳化机运行搅拌15分钟；
S5：加入甘油，启动高剪切乳化机运行搅拌20分钟；
S6：加入二茂铁与重油，启动高剪切乳化机运行搅拌30分钟后入库；
S7：静待12小时得到高热值合成醇油。
3.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S2的步骤C中，高剪切乳化机运行转速为500rpn，运行时间为10分钟，在S2的步骤B中,氢氧化钾与氢氧化钠的放入顺序不分先后。
4.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S2的步骤D与步骤E中，高剪切乳化机运行转速为500rpn。
5.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S3中，高剪切乳化机运行转速为1000rpn。
6.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S4中，高剪切乳化机运行转速为1000rpn。
7.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S5中，高剪切乳化机运行转速为1500rpn。
8.根据权利要求2所述的一种高热值合成醇油制备方法，其特征在于：在S6中，高剪切乳化机运行转速为2000rpn。
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