[发明专利]一种氧化锌纱线及其制备方法以及应用

权利要求书

1.一种氧化锌纱线，其特征在于：其组份及其份数为：

2.一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)通过乙醇对氧化锌进行初步清洗；

(2)对乙醇清洗后的氧化锌进行烘干；

(3)通过蒸馏水对氧化锌进行二次清洗；

(4)对蒸馏水清洗后的氧化锌进行烘干并击碎后备用；

(5)将聚酰胺纤维颗粒碾磨成粉；

(6)将聚酰胺纤维粉与氧化锌混合均匀得到混合物；

(7)将混合物混炼做成氧化锌尼龙母粒；

(8)通过拉丝机将氧化锌尼龙母粒抽丝成氧化锌初制线；

(9)对氧化锌初制线进行烘烤后得到最终的氧化锌纱线。

3.根据权利要求2所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述的初步清洗的具体过程为：

(11)将氧化锌盛放在容器中，并向容器中加入乙醇直至乙醇液面没过氧化锌上表面的10-15cm；

(12)对容器中的氧化锌和乙醇进行搅拌，搅拌速度为30r/min，搅拌时长为5min；

(13)完成搅拌后将氧化锌的乙醇悬浮液在容器中静置30min，以使得氧化锌下沉；

(14)将上清液排出，并保证排出上清液后乙醇的上表面与沉淀后的氧化锌上表面之间的间距为2-4cm；

(15)重复步骤(12)-(14)，且重复次数为3-5次，如此便完成了初步清洗。

4.根据权利要求3所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(2)的烘干是以200-300℃的温度加热容器，并在加热容器的同时对氧化锌进行搅拌，其搅拌速度为15-20r/min，直至容器中的液体全部挥发。

5.根据权利要求4所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(3)中所述的二次清洗的具体过程为：

(31)向盛放有初步清洗后的氧化锌的容器中加入蒸馏水直至蒸馏水的液面没过氧化锌上表面的20-25cm；

(32)对容器中的氧化锌和蒸馏水进行搅拌，搅拌速度为30r/min，搅拌时长为15min；

(33)完成搅拌后将氧化锌的蒸馏水悬浮液在容器中静置90-120min，以使得氧化锌下沉；

(34)将上清液排出，并保证排出上清液后蒸馏水的上表面与沉淀后的氧化锌上表面之间的间距为5-8cm；

(35)重复步骤(32)-(34)，且重复次数为1-2次，如此便完成了二次清洗。

6.根据权利要求5所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(4)的烘干是以160-280℃的温度加热容器，并在加热容器的同时对氧化锌进行搅拌，其搅拌速度为5-10r/min，直至容器中的蒸馏水全部挥发，之后进行敲击或碾磨使氧化锌保持粉末状，并使得氧化锌粉末的直径不超过200nm。

7.根据权利要求6所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(5)是通过碾磨机将聚酰胺纤维颗粒碾磨成直径不超过200nm的粉末；步骤(6)中混合的组份及其份数为：

8.根据权利要求7所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(7)中通过混炼机将混合物做成氧化锌尼龙母粒；步骤(8)中通过拉丝机抽丝而成的氧化锌初制线的丹尼尔：支数为80：48，断裂强度为4.8gf/d，断裂伸长为39.8％。

9.根据权利要求8所述的一种氧化锌纱线的生产方法，其特征在于：步骤(9)中所述的烘烤在真空烘干机中完成，烘干温度为80-95℃，烘干时间为3-5小时。

10.基于权利要求2-9所述的生产方法生产出的氧化锌纱线的应用，其特征在于：由该氧化锌纱线制成纺织品；该纺织品包括内衣、内裤、衬衣、袜子以及帽子。

小时时间为3-5小时3-5小时。