[发明专利]一种化肥用无缝钢管的制造工艺

权利要求书

1.一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述化肥用无缝钢管的制造工艺具体步骤如下：

S1、酸洗，将无缝钢管的胚料放入到酸洗槽中，对胚料进行酸洗，去除胚料表面的铁锈、杂质；

S2、退火，将酸洗后的胚料放入到退火炉中，加热温度设置在1100～1350℃，对胚料进行退货软化，便于后续对胚料进行扎制；

S3、冷却，将退火后的胚料放置在干燥通风处进行冷却，使其冷却至60～80℃；

S4、浸油，将后却后的胚料放入到防锈油中，进行浸泡，使得胚料内外均沾有防锈油，避免胚料上锈，便于后续的加工工作；

S5、打磨，在冷轧之前，需要对管道的两端边口进行打磨，使得边部光滑，防止在冷轧时，损伤轧制辊；

S6、冷轧，将胚料通过八机架连轧管机，通过连续布置的八机架且相邻机架轧辊的辊缝互错的限动芯棒连轧管机对胚料管进行连续延伸轧制；

S7、初步检测，在每轧制一道之后，需要对管道的两端边部进行检测，查看边部是否出现裂边的情况，如果出现裂边的情况，立即停止生产工作，防止损伤轧辊，影响加工质量；

S8、成品检测，在将钢管轧制成预定成品之后，需要对钢管的孔径、壁厚、直线度、表面光泽度、密封性进行检测，保证钢管的质量；

S9、裁剪入库，根据需要对成品的钢管进行裁剪成一定的长度，以便于后续的使用和保存。

2.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中酸洗槽中的酸洗溶液浓度为6～8％的硫酸溶液，溶液温度40℃±5℃，浸泡时间4-6小时，将胚料管内外表面氧化皮及石墨残留物全部洗净，钢管酸洗后入清水缸将钢管漂洗干净。

3.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S8中成品制成之后，将钢管的内外面进行皂化，皂化液配置为，脂肪酸＞50克/升，游离酸＜5克/升，温度80-85℃，浸泡时间10分钟，皂化后的钢管表面有一层均匀的皂化膜。

4.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S6中，在对胚料管轧制的时候，需要对管道的内外表面和轧辊上涂抹石墨，减少钢管和轧辊之间的摩擦力。

5.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S4中，在将退火后的胚料管浸油之前，需要对胚料管的内外部进行吹灰工作，去除胚料管上的灰尘。

6.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S7中，在出现裂边情况之后，将钢管的端部切除，再根据需要进行退火软化之后，继续生产。

7.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S4中，使用航车将钢管吊入至油池中进行浸泡，需要保持钢管处于倾斜的状态，便于钢管中的润滑油流出。

8.根据权利要求1所述的一种化肥用无缝钢管的制造工艺，其特征在于：所述步骤S8中，在入库之前，需要将钢管的规格写在标签上，将标签贴在钢管的表面，便于之后出库查找。