[发明专利]一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法

权利要求书

1.一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，其特征在于：采用刨刀和刻刀同时加工成槽操作，刨刀在前，进行V型槽切削成形加工，刻刀在刨刀后面，进行已成槽表面的熨压成形加工，两刀刀尖沿着相同加工方向并在同一竖直平面内同步通槽加工。

2.如权利要求1所述的一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，其特征在于：所述刨刀采用三棱锥式刀形，单面朝向加工方向，在平面工件材料的加工过程中通过刨削去除材料形成V型槽，具体加工工艺选取视刀具参数，刻划参数而定，所述刻刀采用三棱锥式刀形，双面朝向加工方向，在刨削形成的V型槽表面进行成形加工。

3.如权利要求1所述的一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，其特征在于：所述刻刀的两个侧刃的钝圆尺度大小由加工工艺而定，两个侧刃在垂直于刻划方向的同一竖直平面内，刻划平面内的二维工作前角成大负前角状态，接近90度，具体数值需保证在已成形的V型槽表面进行熨压成形加工不产生二次切屑，并能够通过控制回弹量实现最终V型槽的槽形几何指标。

4.如权利要求1所述的一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，其特征在于：所述刨刀的刀尖点与刻刀的刀尖点距离L可调，可实现两者同步加工。

5.如权利要求1所述的一种V型槽双刀刨-刻复合加工方法，其特征在于：具体包括如下步骤：

S1、以塑性金属平面为被加工对象，选取长度为L0的金属样件，根据V型槽槽形几何指标，确定刨刀几何参数并制刀；

S2、根据残余用量，确定刻刀几何参数并制刀；

S3、确定刨刀切削用量，相对刀具安装机构安装并调整刨刀安装角度工艺参数；

S4、确定刻刀的刻划用量，相对刀具安装机构安装并调整刻刀相对刨刀的安装角度参数及前后距离参数，上下距离参数，保证刻刀两侧刃存在于垂直与刻划方向的同一竖直平面内，刀尖沿刻划方向在同一直线上；

S5、刨刀和刻刀同步通槽刻划；

S6、刨刀和刻刀同步抬刀并横向进给单位槽距；

S7、落刀，重复步骤S5和步骤S6，完成指定槽数的V型槽刻划。