[发明专利]水性低温热裱涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种水性低温热裱涂料及其制备方法，按重量份数计，包括以下组分：水10～50份，有机醇溶剂1～10份，有机硅光扩散剂0.05～5份，聚氨酯‑丙烯酸酯共聚乳液10～40份，乙烯‑醋酸乙烯共聚物10～50份，成膜助剂0.1～5份，防粘剂1～10份，增白剂0～5份，消泡剂0～5份，润湿剂0～5份。本发明使用直接涂布法将涂料涂覆到基材表面，烘干、收卷即可，产品适用于低温热裱机，对水性、油性墨水喷绘的画面粘贴牢固性好，不产生后期起皱问题，涂层耐黄变性能佳。本发明的涂料可以应用到不同介质上，如PET、CPP、OPP等。涂层常温不粘连，涂布产品收卷免去离型纸，表面省去硅油层。涂层热熔效果佳，特别适合不耐热材料的低温热裱覆使用。

技术领域

本发明属于印刷装饰技术领域，具体涉及一种水性低温热裱涂料及其制备方法。

背景技术

在印刷装饰行业经常会喷绘聚丙烯(PP)广告纸、相纸、车身贴等产品，在喷绘后通常会在表面贴合一层冷裱膜，起到防水、耐刮、延长使用时间的作用。市面上比较常见的冷裱膜主要使用背胶复合技术，将油性或者水性压敏胶层涂布在含硅油的纸或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)面，胶水烘干后与主材贴合，主材成分主要为PVC(聚氯乙烯)、CPP、OPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)。另外一种为无声免底纸冷裱膜，主材为CPP或者OPP成分，表面涂布一层低温固化硅油，底面涂覆压敏胶层，干燥后直接收卷，节省离型纸或者离型PET材料。喷绘材料贴覆的冷裱膜使画面得到良好的保护，产品整体耐候性提高，使得喷画成品不仅适用于户内，也适用于户外使用。同时，也有生产商将原来应用在过塑相纸或者证卡类的卡膜PET制作成卷材产品，对卷材彩喷纸进行热裱覆对画面进行保护。

可是，冷裱膜使用的油性压敏胶层含有松香类增粘树脂，长期户外使用的增粘树脂会发生老化而导致画面发黄，而使用的水性压敏胶因含有乳化剂，在贴合水性墨水喷绘的画面时，特别是重墨地方容易出现粘贴不牢起皱问题。同时，冷裱膜的裱覆效果对设备和人员的操作经验依赖性比较高，在复合胶辊两端压力调节不平衡和人员操作对膜拉力不协调的情况下，导致裱覆出现冷裱膜与材料折皱变形，放置24h后会出现冷裱膜层蚯蚓状拱起，影响产品使用以致报废返工。另外，卷材的卡膜PET材料热塑层主要使用挤出淋膜技术，将热塑性胶粒熔融后淋到PET上，熔解温度高达300～400℃，成品使用时热裱温度最低要求为140℃，只能适应彩喷纸类喷绘材料的裱覆，对市面上广泛使用的以PP纸、PVC为主材的广告喷绘材料不具有适应性。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的之一在于提供一种水性低温热裱涂料。

进一步地，本发明的另一目的在于提供一种水性低温热裱涂料的制备方法。

进一步地，本发明的又一目的在于提供一种水性低温热裱涂料的用途。

进一步地，本发明使用直接涂布法涂覆到基材表面，烘干、收卷即可，产品适用于低温热裱机，对水性、油性墨水喷绘的画面粘贴牢固性好，不产生后期起皱问题，涂层耐黄变性能佳。本发明的涂层可以应用到不同介质上，如PET、CPP、OPP等。涂层常温不粘连，涂布产品收卷免去离型纸，表面省去硅油层。涂层热熔效果佳，特别适合不耐热材料的低温热裱覆使用。

本发明采用以下技术方案：

一种水性低温热裱涂料，按重量份数计，包括以下组分：

可选地，按重量份数计，所述水性低温热裱涂料包括以下组分：

可选地，按总重量份数100份计，所述水性低温热裱涂料包括以下组分：

本文中使用的术语“CPP”是指通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜，仅在纵向(MD)方向存在取向，通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。