[发明专利]一种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉及其应用

说明书

一种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉，包括：聚丙烯酰胺、铁盐、铝盐、壳聚糖、白云石粉、黏土混合组成；并且各组合物按下述重量比配制，其中：聚丙烯酰胺0.5％；铁盐10％；铝盐30％；壳聚糖9.5％；白云石粉30％；黏土20％。所述的聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺，或者非离子聚丙烯酰胺中的任意一种；所述的铁盐为三氯化铁、硫酸亚铁或聚铁中的任意一种；所述的铝盐为聚合氯化铝或硫酸铝中的任意一种；所述的壳聚糖包括壳聚糖及其衍生物中的任意一种；所述的黏土为高岭土或有机膨润土中的任意一种。复合絮凝药粉改变了絮凝工艺，将传统的3‑4次加药改成一次性加药，使整个废水处理设备和工序简单化；不仅具有特定的理化作用，而且具有良好的聚合沉淀和表面吸附作用和去除废水中COD和脱色作用。

技术领域

本发明涉及一种废水处理技术，尤其是一种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉，属于印刷废水处理或环保技术领域。

背景技术

柔性版印刷采用水墨工艺，由于具有相当的环保特点，因此已经成为绿色环保印刷的发展方向。但是它在整个印刷工艺流程中依然存在废水处理问题。为了解决印刷流程中各种废水的处理，目前柔性版印刷水墨处理仍然沿用在废水中多次加入各种絮凝药剂的方法，实现对废水进行絮凝处理。

附图4给出了加三种至四种液体药剂进行废水絮凝处理的工艺示意图。

上述这种传统化学絮凝方法中多种药粉加入顺序：分别按照①→②→③→④步骤进行，每一步骤中加入不同化学特性的药粉，药粉按照一定比例与水混合进行搅拌后形成不同的药剂。

实践表明：这种按照程序添加多种药剂的工艺，不仅效果差，而且不稳定。柔性版印刷水墨工艺过程中产生的废水是一种高浓度、高色度、高难度处理的典型的化工废水，废水中污染物成份十分复杂。传统的柔性版印刷水墨废水处理一般采用分段逐次投入三种至四种的液体药剂进行废水和药剂的混合搅拌，从而使废水中的胶体物质产生凝聚或絮凝的效果。但是这种分次投入无机絮凝剂和有机絮凝剂的方法，要去除废水中的污染物质是具有一定局限性的，而且絮凝剂的投入量以及投入的药剂成份不能有效对应废水中水质变动，因而造成絮凝的效果不佳。

此外，由于柔性版印刷过程中需经常更换印刷图案的流程，并且设备清洗也会造成不同油墨颜色的掺杂引起的复杂化学成份变化，从而不仅造成废水成分的变化，也就造成了无法达到废水有效处理的效果。

因此，探索提高絮凝剂的絮凝效率和絮凝剂的使用方法就成为解决柔性版印刷水墨废水处理的关键之一。

发明内容

本发明的目的：旨在提出一种具有高效絮凝效果的絮凝药粉、以及絮凝粉剂的使用方法。

这种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉，它包括聚丙烯酰胺、铁盐、铝盐、壳聚糖、白云石粉、黏土；并且各组合物按下述重量百分比配制，其中

优选地，所述的聚丙烯酰胺为阳离子聚丙烯酰胺、阴离子聚丙烯酰胺，或者为非离子聚丙烯酰胺中的任意一种。

优选地，所述的铁盐为三氯化铁、硫酸亚铁或聚铁中的任意一种。

优选地，所述的铝盐为聚合氯化铝或硫酸铝中的任意一种。

优选地，所述的壳聚糖包括壳聚糖及其衍生物中的任意一种。

优选地，所述的黏土为高岭土或有机膨润土中的任意一种。

这种用于柔性版印刷水墨废水处理的复合絮凝药粉的制使用方法如下：

1)将上述配比的各原料经充分混合后形成的絮凝处理剂，一次性地投入到油墨废水池1中的柔性版印刷水墨废水中进行柔性版印刷水墨废水的絮凝处理；