[发明专利]建筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统在审
| 申请号: | 201910399904.9 | 申请日: | 2019-05-15 |
| 公开(公告)号: | CN110104976A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
| 发明(设计)人: | 邝文辉 | 申请(专利权)人: | 邝文辉 |
| 主分类号: | C04B18/16 | 分类号: | C04B18/16;C04B18/12;B09B3/00 |
| 代理公司: | 广州广信知识产权代理有限公司 44261 | 代理人: | 石泽智 |
| 地址: | 528400 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 破碎 一体化生产系统 建筑垃圾回收 骨料 石屑 整型 混凝土 混凝土拌合物 回收 建筑垃圾 联合生产 整体联动 搅拌站 石场 生产 独立性 废弃 分类 保证 | ||
本发明涉及建筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统,方法步骤包括:1)对回收建筑垃圾进行分类,选出废弃的可利用混凝土拌合物;2)回收石场的坯石,将坯石和可利用固废进行破碎;3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型,制成成品石、砂和石屑;4)对成品石、砂和石屑分别采用进行存放;5)所述坯石和可利用固废进行破碎、整型、存放在同一搅拌站内联合生产。本发明不但能保证整个生产线的完整性和连续性,还可单独生产又可整体联动生产,既能保持生产的统一性,又能保持各个模块的独立性。
技术领域
本发明涉及混泥土技术领域,尤其是涉及一种建筑垃圾和石场石坯的再生利 用方法。
背景技术
随着城市的不断发展,一方面建筑垃圾所带来的环境问题越来越严重,另一 方面不断使用混凝土原材料——粘土、石料、砂、煤炭等耗用了大量的矿产资源 从而影响了环境。因此建筑垃圾的回收利用,是节约能源与资源、保护人类生存 环境、走可持续发展道路的重要课题,应引起高度重视。
目前的建筑垃圾和石场的坯石也有回收处理再次应用,其处理方式均在各个 建筑工地现场或各个石场现场进行处理,在运往搅拌站回收使用,其处理方式分 散、需要占用建筑工地和石场的使用面积,阻碍现场正常施工,同时也会造成建 筑垃圾和石场坯石的回收率低,以致造成资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是,为了解决现有建筑垃圾存在上述的技术问题,提供一种建 筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统。
本发明目的可以通过以下技术方案实现:
建筑垃圾回收、骨料与混凝土一体化生产系统,方法步骤包括:
1)对回收建筑垃圾进行分类,选出废弃的可利用混凝土拌合物;
2)回收石场的坯石,将坯石和可利用固废进行破碎;
3)对破碎的坯石和可利用固废进行整型,制成成品石、砂和石屑;
4)对成品石、砂和石屑分别采用进行存放;
5)所述坯石和可利用固废进行破碎、整型、存放在同一搅拌站内联合生产。
本发明目的还可以通过以下技术方案实现:
进一步的,存放的成品石、砂和石屑根据使用的混凝土要求进行现场配料生 产,制成符合要求的混凝土使用。
进一步的,坯石和固废的整型指的是将坯石和固废制作成类球体骨料。
进一步的,对破碎的坯石和可利用固废的整型先采用立磨对坯石和可利用固 废进行细磨,然后再采用管磨进行精磨,形成双磨机串联式结构。
进一步的,成品石为坯石和可利用固废破碎时产生较大的石料,该较大的石 料作为粗骨料使用、砂为坯石和可利用固废破碎时产生较小的石料,该较小的石 料作为细骨料使用、石屑为坯石和可利用固废破碎时产生细小的材料,该细小的 材料作为粉体使用。
进一步的,成品石、砂和石屑分别采用储罐离地存放。
进一步的,制作成品石、砂和石屑的步骤在搅拌站内三位一体进行加工,对 各个加工工序无缝对接,进行集约化管理。
进一步的,坯石和可利用固废采用HBT315圆锥式破碎机破碎。
进一步的,破碎的坯石和可利用固废采用VSI6X1263冲击式破碎机进行整 型。
进一步的,石屑采用LM28-N立式磨机进行粉磨。
本发明具有以下突出的实质性特点和显著的进步:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于邝文辉,未经邝文辉许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910399904.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





