[发明专利]用于柔性基板剥离的组合材料及其制备方法、柔性面板的制作方法在审
| 申请号: | 201910372889.9 | 申请日: | 2019-05-06 |
| 公开(公告)号: | CN110093141A | 公开(公告)日: | 2019-08-06 |
| 发明(设计)人: | 吴豪旭 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
| 主分类号: | C09J183/04 | 分类号: | C09J183/04;C09J161/06;C09J129/04;C09J11/04;H01L21/683 |
| 代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂;程晓 |
| 地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 柔性基板 组合材料 粘结剂 柔性面板 载体基板 剥离 无机纳米粒子 制备 制程 显示功能层 分解 加热处理 聚乙烯醇 去离子水 粘结材料 粘结膜层 粘结效果 粘结作用 分散剂 成膜 涂覆 黏附 制作 | ||
本发明提供一种用于柔性基板剥离的组合材料及其制备方法、柔性面板的制作方法。本发明的用于柔性基板剥离的组合材料包括粘结剂、无机纳米粒子、聚乙烯醇、去离子水及分散剂,其属于一种临时性的粘结材料,随着温度升高会因其中的粘结剂发生分解而失去粘性,从而在柔性面板的制程中,可利用粘结剂与无机纳米粒子间的微粘结作用,实现该组合材料低温下涂覆成膜并保持与载体基板间较强黏附力以方便后续柔性基板及显示功能层的制程,而在高温下经加热处理,由该组合材料所形成的粘结膜层内部因粘结剂发生分解而失去粘结效果,载体基板则可与柔性基板之间发生分离,使得柔性基板从载体基板上剥离的操作简单易行,且成本较低。
技术领域
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种用于柔性基板剥离的组合材料及其制备方法、柔性面板的制作方法。
背景技术
柔性显示(Flexible Display)技术在近十年有了飞速地发展,由此带动柔性显示器从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步。柔性显示器又称为可卷曲显示器,是用柔性材料制成可视柔性面板而构成的可弯曲变形的显示装置。与普通的刚性显示器相比,柔性显示器具有诸多优点:耐冲击,抗震能力更强;重量轻、体积小,携带更加方便;采用类似于报纸印刷工艺的卷带式工艺,成本更加低廉等,因此在便携类电子产品领域具有巨大的潜在市场。
柔性基板是整个柔性显示器的重要组成部分,其性能对于柔性显示器的品质与寿命均具有重要的影响。目前,可作为柔性基板的材料包括超薄玻璃、金属箔或聚合物薄膜。聚合物薄膜可以为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、环状聚烯烃、聚醚砜以及聚酰亚胺(polyimide,PI)等。其中,聚酰亚胺基板以其优良的耐高温特性、良好的力学性能以及优良的耐化学稳定性而备受关注。
液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有机发光二极管(Organic LightEmitting Diode,OLED)等显示器均可以实现柔性显示。在柔性器件的制备过程中,如何将柔性基板与载体基板分离是柔性显示技术领域中制备柔性器件的关键技术。现有技术中采用机械剥离或激光剥离技术,激光剥离技术对柔性基板的损伤较小,因此被广泛应用。激光剥离技术是将柔性基板设置于玻璃基板(即以玻璃基板作为载体基板)上,再在柔性基板上制备显示器件,制备完后,再用激光照射玻璃基板和柔性基板的接触界面,从而将柔性基板由玻璃基板分离。但是,以激光照射玻璃基板和柔性基板的接触界面时,能量被柔性基板吸收,使得柔性基板发生烧蚀并放出气体,因此柔性基板的局部会发生膨胀,冷却后形成褶皱,造成产品不良。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于柔性基板剥离的组合材料,可使得柔性基板从载体基板上剥离的操作简单易行,且成本较低。
本发明的目的还在于提供一种用于柔性基板剥离的组合材料的制备方法,所制备的组合材料可使得柔性基板从载体基板上剥离的操作简单易行,且成本较低。
本发明的目的在于提供一种柔性面板的制作方法,采用上述的组合材料形成临时性的粘结膜层,可使得柔性基板从载体基板上剥离的操作简单易行,且成本较低。
为实现上述目的,本发明提供一种用于柔性基板剥离的组合材料,包括混合均匀的粘结剂、无机纳米粒子、聚乙烯醇、去离子水及分散剂;
所述粘结剂为酚醛树脂改性有机硅聚合物;
该用于柔性基板剥离的组合材料随着温度升高因所述粘结剂发生分解而失去粘性。
所述无机纳米粒子为氧化硅纳米粒子、氮化硅纳米粒子或两者的组合。
所述分散剂为聚乙二醇。
所述的用于柔性基板剥离的组合材料中,所述粘结剂、无机纳米粒子、聚乙烯醇、去离子水及分散剂的质量百分比含量分别为1-3%、50-70%、0.3-1%、25-45%、0.5-1.5%。
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