[发明专利]A2/O-BAF亚硝化型反硝化除磷装置及过程控制措施方法

权利要求书

1.A²/O-BAF亚硝化型反硝化除磷装置，其特征在于：包括原水水箱(1)、A²/O反应器(2)、二沉池(3)、亚硝化型BAF反应器(4)、出水水箱(5)和实时控制系统(6)；

1)A²/O反应器(2)顺序设置厌氧区(7)、缺氧区(8)和好氧区(9)，亚硝化型BAF反应器(4)由下至上设置有承托层(10)、填料层(11)和清水层(12)，承托层上部设置曝气装置；

2)亚硝化型BAF反应器的承托层内部铺设15～20mm的鹅卵石；填料层设置有聚乙烯填料，比表面积为400～800m²/m³，密度为0.96～0.98g/cm³，孔隙率92％～94％，填充率为60～70％；

3)原水水箱(1)中经蠕动泵(13)连接A²/O反应器(2)的厌氧区，二沉池(3)底部经污泥回流泵(16)连接A²/O反应器(2)的厌氧区；

4)亚硝化型BAF反应器(4)通过管路连接缺氧区(8)；

混合液从厌氧区(7)进入缺氧区(8)，同时进入的还有来自亚硝化型BAF反应器(4)的硝化液；

5)好氧区(9)经溢流管连接到二沉池(3)，二沉池(3)经提升泵(14)进入亚硝化型BAF反应器(4)，亚硝化型BAF反应器(4)顶部的溢流槽通过管路连接进入出水箱(5)；

混合液由好氧区(9)经溢流管进入二沉池(3)，重力沉淀后上清液经提升泵(14)进入亚硝化型BAF反应器(4)，亚硝化型BAF反应器(4)顶部的溢流槽出水进入出水箱(5)；

6)缺氧区设置有亚硝酸盐传感器(24)和TP传感器(25)，亚硝化型BAF反应器设置DO在线传感器(26)、氨氮在线传感器(27)和亚硝酸盐在线传感器(28)，出水水箱设置氨氮在线传感器(29)、亚硝酸盐传感器(30)、硝酸盐传感器(31)和TP在线传感器(32)，上述传感器均与实时控制系统(6)连接；

(7)实时控制系统(6)由计算机(33)、过程控制器(34)、信号转换器(35)、第一变频调速器(21)、第二变频调速器(22)和第三变频调速器(23)构成；第一变频调速器(21)与气泵(15)连接，第二变频调速器(22)与亚硝化液回流泵(17)相连，第三变频调速器(23)与电磁阀(20)连接。

2.应用如权利要求1所述装置进行A²/O-BAF亚硝化型反硝化除磷过程控制方法，其特征在于：

(1)利用亚硝化型BAF反应器中部的氨氮传感器在线采集氨氮浓度，通过计算机(33)的运算，得到实时控制变量，经过程控制器(34)控制第一变频调速器(21)，调整气泵(15)的曝气量，当氨氮浓度≥5mg/L时，加大曝气量；当氨氮浓度≤2mg/L时，减少曝气量；同时借助DO传感器(26)控制亚硝化型BAF反应器内DO浓度，用过程控制器(34)控制第三变频调速器(23)，调节电磁阀启动/停止时间比，当DO≥2.0mg/L时，减少电磁阀的启动/停止时间比；当DO≤1.5mg/L时，增大电磁阀的启动/停止时间比；

(2)利用出水水箱中的亚硝态氮传感器(30)在线监测出水亚硝态氮浓度，通过计算机(33)的运算，得到实时控制变量，经过程控制器(34)控制第二变频调速器(22)，调整亚硝化液回流泵(17)的回流比，当亚硝态氮浓度≥13mg/L时，加大亚硝化型BAF反应器(4)回流至缺氧区(8)第一格室的回流比至250％～300％；当亚硝态氮浓度≤6.0mg/L时，减少回流比至150～200％；

(3)利用A²/O反应器缺氧区中的TP传感器(25)在线采集缺氧区(8)第一个格室中的TP浓度，通过计算机(33)的运算，得到实时控制变量，经过程控制器(34)控制第二变频调速器(22)，调整亚硝化液回流泵(17)的回流比，使缺氧区的亚硝酸盐:TP质量浓度保持在1.6～1.8，当两者比例≥1.8，加大亚亚硝化型BAF反应器(4)回流至A²/O缺氧区(8)的回流比，当两者比例≤1.6时，减少回流比。