[发明专利]三次涂覆的摩托车催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在蜂窝载体的进气端涂覆有10~150g/L的第一贵金属涂层，在蜂窝载体的出气端涂覆有10~120g/L的第二贵金属涂层，在第二贵金属涂层的外表面涂覆有5~80g/L的第三贵金属涂层；

所述第一贵金属涂层由贵金属及其负载贵金属的氧化铝组成，贵金属为Pd、Pt-Pd、Pd-Rh或者Pt-Pd- Rh中的一种，且贵金属的使用量为5~200g/ft³，剩下的为氧化铝；

所述第二贵金属涂层由贵金属、负载贵金属的氧化铝和储氧材料组成，贵金属为Pd、Pt-Pd中的一种，贵金属的使用量为5~200g/ft³，储氧材料为铈锆固溶体；

所述第三贵金属涂层由贵金属Rh、负载贵金属的氧化铝和储氧材料组成，贵金属Rh的使用量为1~200g/ft³，储氧材料为铈锆固溶体。

2.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在第二贵金属涂层中，氧化铝和储氧材料的质量比为（0.5~3）:1；在第二贵金属涂层中，氧化铝和储氧材料的质量比为1:（0.5~3）。

3.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：所述氧化铝为γ-Al₂O₃、θ-Al₂O₃、δ-Al₂O₃、La₂O₃-Al₂O₃中的一种或几种。

4.如权利要求3所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：所述La₂O₃-Al₂O₃中，La₂O₃的质量含量为1%~5%。

5.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：所述铈锆固溶体中含有重量百分含量为5%~70%的CeO₂、20%~90%的ZrO₂和5%~10%的其他氧化物，且其他氧化物为La₂O₃、Pr₆O₁₁、Y₂O₃、Nd₂O₃中的一种或几种。

6.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在所述第一贵金属涂层中，贵金属Pt与贵金属Pd的质量比为1:（1~200）。

7.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在所述第一贵金属涂层中，贵金属Rh与贵金属Pd的质量比为1:（1~200）。

8.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在所述第一贵金属涂层中，贵金属Pt、贵金属Pd与贵金属Rh的质量比为1:（1~200）:1。

9.如权利要求1所述的三次涂覆的摩托车催化剂，其特征是：在第二贵金属涂层中，贵金属为Pt-Pd，贵金属Pt与贵金属Pd的质量比为（1~200）:（1~200）。

10.一种三次涂覆的摩托车催化剂的制备方法，其特征是该方法包括以下步骤：

（1）第一贵金属涂层制备：将贵金属溶液、氧化铝和去离子水混合，经球磨后配制成涂层浆液，按涂覆量10~150g/L将浆液涂覆到蜂窝载体的进气端上，将涂覆好的蜂窝载体在80~200℃烘干0.5~20h，使得在蜂窝载体进气端上形成第一贵金属涂层；

（2）第二贵金属涂层制备：将贵金属溶液、氧化铝、储氧材料和去离子水混合，经球磨后配制成涂层浆液，按涂覆量10~120g/L将浆液涂覆到蜂窝载体的出气端上，将涂覆好的蜂窝载体在80~200℃烘干0.5~20h，将烘干的蜂窝载体在400~600℃中焙烧0.5~20h，使得在蜂窝载体出气端上形成第二贵金属涂层；

（3）第三贵金属涂层制备：将贵金属溶液、氧化铝、储氧材料和去离子水混合，经球磨后配制成涂层浆液，按涂覆量5~80g/L将浆液涂覆到蜂窝载体的第二贵金属涂层上，将涂覆好的蜂窝载体在80~200℃烘干0.5~20h，将烘干的蜂窝载体在400~600℃中焙烧0.5~20h，使得在第二贵金属涂层上形成第三贵金属涂层。