[发明专利]户外珠宝显示灯条

说明书

本发明公开了户外珠宝显示灯条，包括灯条壳体，所述灯条壳体内部活动插接有PC挤塑壳体，所述PC挤塑壳体除两端外其他面均为一体密封设置，所述PC挤塑壳体内部中空设置，所述灯条壳体内部两侧相对凸起设置，所述PC挤塑壳体为凸形设置，所述PC挤塑壳体内部插接有PCB板，所述PCB板表面设置有LED显示核心器件，所述灯条壳体两端均设置有封盖，所述封盖包括上盖与底盖，所述封盖靠近灯条壳体中心的一侧设置有注胶孔与排气孔。本发明通过采用注胶工艺将PC挤塑壳体与封盖内部完全密封，并且PC挤塑壳体采用一体挤塑工艺制备而成，有效的防止封条位于水中浸泡导致雨水渗透进内部损坏PCBA，保证该灯条的密封防水的特性。

技术领域

本发明涉及珠宝显示灯条技术领域，特别涉及户外珠宝显示灯条。

背景技术

户外珠宝显示灯条是用PCB硬板做组装线路板,以贴片LED或直插LED进行组装的灯带，视需要不同而采用不同的元件。硬灯条比较容易固定,加工和安装都比较方便，但不能随意弯曲，不适合不规则的地方。

在珠宝行业中，对珠宝展示等需要用到户外显示灯条，然而现在户外珠宝显示灯条所存在以下缺陷：(1)现有的LED灯条采用PCB硬板做组装线路板，以贴片LED或直插LED进行组装，表面灌胶防水处理，因密封性差导致其防水等级只能达到IP65或IP67，在大雨或下雪等天气中灯条等同于在水中浸泡，导致雨水渗漏进灯条内部，造成核心元器件损坏；(2)现有LED灯条外形尺寸宽大且笨重，白天极大的破坏城市外立面形象，很不美观；(3)现有LED灯条多为固定颜色，无法根据需求进行改变灯条颜色，与城市外立面颜色格格不入；(4)输电线路带载较长，采用传统的单层电路板，导致灯条在使用过程中产生较大压降，造成电路损耗发热高、整体不安全、产品性能不稳定且容易出故障。

因此，发明户外珠宝显示灯条来解决上述问题很有必要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了户外珠宝显示灯条，通过采用注胶工艺将PC挤塑壳体与封盖内部完全密封，并且PC挤塑壳体采用一体挤塑工艺制备而成，有效的防止封条位于水中浸泡导致雨水渗透进内部损坏PCBA，保证该灯条的密封防水的特性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：户外珠宝显示灯条，包括灯条壳体，所述灯条壳体内部活动插接有PC挤塑壳体，所述PC挤塑壳体除两端外其他面均为一体密封设置，所述PC挤塑壳体内部中空设置，所述灯条壳体内部两侧相对凸起设置，所述PC挤塑壳体为凸形设置，所述PC挤塑壳体内部插接有PCB板，所述PCB板表面设置有LED显示核心器件，所述灯条壳体两端均设置有封盖，所述封盖包括上盖与底盖，所述封盖一侧开设有出线塞口，所述封盖靠近灯条壳体中心的一侧设置有注胶孔与排气孔，所述封盖一端开设有封口，所述底盖内部设置有两个螺栓柱，所述上盖表面开设有两个螺栓孔，所述螺栓孔与螺栓柱位置相对应设置，所述灯条壳体其中一端设置有紧固扣。

优选的，所述PC挤塑壳体采用PC挤塑制造工艺制成且PC挤塑壳体在长度大于等于1米，宽度尺寸不超过1公分，所述PC挤塑壳体内部与LED显示核心器件和PCB板相匹配，其制造工艺包括以下步骤流程：

S1：首先将PC材料与ABS材料进行共混改性，并且加入一定量的增韧剂、抗氧化剂、抗紫外线剂以及高阻燃剂，采用共混改性和母粒制造的方法，制备得到高耐热、高耐阻燃和韧性好的PC合金改性母粒；

S2：将制备得到的母粒放入挤塑机内部，并且在挤塑机上设定挤塑时需要的参数，选用截面积为类似矩形(特殊设计)的模具，并且模具的内部尺寸不超过一公分，经过挤塑工艺流程，制备得到高耐热、高耐阻燃和韧性好的PC挤塑壳体，且PC挤塑壳体除两端以外，其余部位均为一体密封挤塑形成。

优选的，所述PCB板采用独立的两层双面PCB板，两个所述PCB板电气连接的方式为采用横断面上的镀通孔电性连接。