[发明专利]一种高碳中锰耐磨钢及其制备方法

权利要求书

1. 一种高碳中锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述的高碳中锰耐磨钢包括组分及质量百分含量为 Mn：8.00~8.90%，Cr：1.00~1.80%，V:0.10~0.30%，C：0.8~1.2%，Si：0.1~0.3%，Mo：0.10~0.30%，Nb：0.02~0.10%，余量为Fe，所述的高碳中锰耐磨钢在0.5J/cm²冲击载荷条件下，其耐磨性为：17.7~45 g^-1；所述的高碳中锰耐磨钢平均晶粒尺寸为10~20μm；

所述的方法具体包括以下步骤：

步骤1：按高碳中锰耐磨钢成分，进行冶炼并浇注成锭，将铸锭在1050~1080℃ 锻造为20~30mm的锻坯；

步骤2：将锻坯在1100~1200℃保温1~2h后，进行热轧，终轧温度＞850℃，热轧压下量为50~80%，热轧后直接淬火，获得高碳中锰耐磨钢。

2.一种高碳中锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述的高碳中锰耐磨钢包括组分及质量百分含量为 Mn：8.00~8.90%，Cr：1.00~1.80%，V:0.10~0.30%，C：0.8~1.2%，Si：0.1~0.3%，Mo：0.10~0.30%，Nb：0.02~0.10%，余量为Fe，所述的高碳中锰耐磨钢在1J/cm²冲击载荷条件下，其耐磨性为：15.58~23.9 g^-1；在2J/cm²冲击载荷条件下，其耐磨性为：27.4~36.24 g^-1；

所述的方法包括以下步骤：

步骤1：按高碳中锰耐磨钢成分，进行冶炼并浇注成锭，将铸锭在1050~1080℃锻造为20~30mm的锻坯；

步骤2：将锻坯在1100~1200℃保温1~2h后，进行热轧，终轧温度＞850℃，热轧压下量为50~80%，热轧后直接淬火，获得热轧板；

步骤3：将热轧钢板在450~600℃保温15~30min后空冷至室温，获得高碳中锰耐磨钢。

3.根据权利要求1或2所述的高碳中锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤1中，将铸锭在1050~1080℃锻造，保持锻坯组织为完全奥氏体。

4.根据权利要求1或2所述的高碳中锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤2中，热轧板组织为完全奥氏体。

5.根据权利要求2所述的高碳中锰耐磨钢的制备方法，其特征在于，所述的步骤3中，热轧板经保温处理，热轧板组织内部形成碳化物。