[发明专利]一种用于ABS塑料电镀生产线的辅助上料装置

说明书

本发明公开了一种用于ABS塑料电镀生产线的辅助上料装置，包括支撑台、提料板和上料筒，所述支撑台上表面的右部位置设有支撑架，支撑架的顶端设有第一顶板；所述支撑台上表面的左部位置设有上料筒，在上料筒与支撑台连接位置的右端设有出料口，在上料筒与支撑台连接位置的上方设有入料口，上料筒内部设有上料搅龙。本发明设置了提料板对物料进行提升，通过第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆能够将物料由地面提升到入料口处，并倒入入料口，首先上料的自动化；本发明设置了可转动复位的挡板，防止物料在上料过程中产生的灰尘从入料口中逸散，影响工作环境。

技术领域

本发明涉及ABS塑料生产领域，具体是一种用于ABS塑料电镀生产线的辅助上料装置。

背景技术

ABS塑料是一种用途很广的热塑性合成树脂，广泛的应用于工业制造领域和民用领域。ABS塑料由于其良好的物理性能和化学性能，和对电镀金属的亲和性，在电镀用塑料中ABS塑料的使用占比最高。在对ABS塑料进行电镀加工之前，需要对ABS塑料进行挤塑加工以生产出所需的形状，ABS塑料在进行挤塑加工前一般为颗粒状，将ABS塑料上料至挤塑机的料筒内需要工人用铲子一铲铲的把颗粒状的ABS塑料慢慢送进挤塑机中，上料的效率低下，而且在上料过程中容易扬尘，污染生产环境。

发明内容

本发明的目的在于一种用于ABS塑料电镀生产线的辅助上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于ABS塑料电镀生产线的辅助上料装置，包括支撑台、支撑架、第一顶板、提料板、入料口、上料筒和第二顶板，所述支撑台右半部分设有上料空隙，支撑台的下表面设有多个第一滚轮，支撑台上表面的右部位置设有支撑架；所述支撑架的顶端设有第一顶板，在第一顶板下表面靠近左端的位置设有第一液压伸缩杆，第一液压伸缩杆的顶端铰接于第一顶板的下表面，在第一顶板下表面靠近右端的位置设有第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的顶端铰接于第一顶板的下表面；所述第一液压伸缩杆的底端与第一悬挂架的顶端相铰接，第二液压伸缩杆的底端与第二悬挂架的顶端相铰接，第一悬挂架的底端与提料板的前端固定连接，第二悬挂架的底端与提料板的后端固定连接；所述第一顶板的中部位置设有第三液压伸缩杆，第三液压伸缩杆的顶端铰接于第一顶板的下表面，第三液压伸缩杆的底端铰接于第一液压伸缩杆的中部位置；所述支撑台上表面的左部位置设有上料筒，上料筒的底端固定设置在支撑台的上表面，在上料筒与支撑台连接位置的右端设有出料口，在上料筒与支撑台连接位置的上方设有入料口，上料筒内部设有上料搅龙；所述上料筒的顶端设有转动轴，转动轴的底端穿过上料筒的顶端并与上料搅龙的顶端连接，上料筒顶端的左侧与第二顶板的右端固定连接，第二顶板上设有电机，电机和转动轴的顶端通过锥齿轮连接；所述第二顶板左端的下表面设有第一支撑腿，第一支撑腿的底端设有第二滚轮；所述上料筒顶端的左侧与下料管的右端固定连接并连通，在下料管与上料筒连接位置的底部设有第二支撑腿，第二支撑腿的顶端设有第三滚轮。

作为本发明的进一步方案：所述支撑架由四根竖直的等长杆组成。

作为本发明的进一步方案：所述上料筒为倾斜设置的圆柱筒。

作为本发明的进一步方案：所述入料口包括导料板、导料管、挡板和弹簧，导料板的下方设有导料管，导料板设置为喇叭状，在导料板与导料管连接位置的内部设有多个挡板，挡板设置为扇形，挡板背离导料管圆心的一端铰接于导料管的内侧壁，在挡板与导料管内壁铰接位置的下方设有弹簧。

作为本发明的再进一步方案：所述出料口上穿插设有推拉挡板。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明设置了提料板对物料进行提升，第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆能够将物料由地面提升到入料口处，并由入料口倒入，首先上料的自动化；本发明设置了入料口，入料口内设有可转动复位的挡板，当物料压迫挡板，挡板会使得物料通过，当挡板上方没有物料，挡板会自动关闭，防止物料在上料过程中产生的灰尘由入料口逸散，影响工作环境。