[发明专利]一种研磨机智能化自动夹紧送料机构

说明书

本发明涉及智能研磨设备技术领域，且公开了一种研磨机智能化自动夹紧送料机构，包括支撑底座、X轴向机构、Y轴向机构和夹紧机构，支撑底座顶端一侧的正上方设有X轴向机构。该研磨机智能化自动夹紧送料机构，通过X轴向机构、Y轴向机构和夹紧机构的设置，使得工件可以在X轴和Y轴平面内自由的运动，从而完成工件的自动送料研磨作业，与现有的研磨机相比，不再需要人为的直接操作，使用自动研磨的形式代替了人工研磨，有效的提高了研磨时的效率，节省了大量的人力物力，同时通过电气控制系统，就可以对工件进行精确的定位，确保了工件研磨时的精度，降低了对工人的技术要求，同时降低了工件研磨后的损毁率及工件生产制造的成本。

技术领域

本发明涉及智能研磨设备技术领域，具体为一种研磨机智能化自动夹紧送料机构。

背景技术

研磨是一种通过磨具与工件在一定压力下的相对运动，来对其表面进行的精整加工的设备，其可用于各种金属及非金属材料的加工，涉及到各种生产制造领域，具有广泛的应用的环境。

但目前市场上的各种研磨机械都是由人工直接进行操作的，对于大批量生产的产品其研磨的效率低下，研磨时耗费了大量的人力物力，而且人工直接研磨操作时，即使是经验丰富的老师傅也难以精准的把握其研磨的精度，从而导致研磨后工件的损毁率较高，增加了工件生产制造的成本。

发明内容

（一）解决的技术问题

本发明提供了一种研磨机智能化自动夹紧送料机构，具备研磨效率及精准度较高、劳动强度较低、研磨后的损毁率较低、降低了工件生产制造的成本的优点，解决了目前市场上的各种研磨机械都是由人工直接进行操作的，对于大批量生产的产品其研磨的效率低下，研磨时耗费了大量的人力物力，而且人工直接研磨操作时，即使是经验丰富的老师傅也难以精准的把握其研磨的精度，从而导致研磨后工件的损毁率较高，工件生产制造的成本较高的问题。

（二）技术方案

本发明提供如下技术方案：一种研磨机智能化自动夹紧送料机构，包括支撑底座、X轴向机构、Y轴向机构和夹紧机构，所述支撑底座顶端一侧的正上方设有X轴向机构，所述X轴向机构的顶端与Y轴向机构的底端之间螺纹连接，所述Y轴向机构的顶端固定安装有夹紧机构。

优选的，所述X轴向机构包括基座、驱动气缸、滑块导轨Ⅰ和连接板Ⅰ，所述基座顶端的中部设有驱动气缸，且基座与连接板Ⅰ之间通过滑块导轨Ⅰ活动连接，所述驱动气缸的输出轴与连接板Ⅰ底端的中部固定连接。

优选的，所述Y轴向机构包括连接板Ⅱ、滑块导轨Ⅱ、丝杆支撑座、驱动电机和滑动底板，所述连接板Ⅱ与连接板Ⅰ之间螺纹连接，所述连接板Ⅱ与滑动底板之间通过滑块导轨Ⅱ活动连接，所述连接板Ⅱ顶端的中部且位于滑动底板的前后两侧设有丝杆支撑座，所述丝杆支撑座的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与滑动底板的内部之间传动连接。

优选的，所述夹紧机构包括气缸安装板、定位座和工作头，所述气缸安装板的底端与滑动底板的顶端之间螺纹连接，所述气缸安装板顶端的一侧固定安装有定位座，且定位座顶端一侧的内部设有工作头。

一种研磨机智能化自动夹紧送料机构，包括以下工作步骤：

S1、工作人员将需要进行研磨的工件放置到定位座上；

S2、按下启动按钮，并带动压紧气缸工作，同时工作头在压紧气缸的动作下向下移动压紧位于定位座上的待研磨工件；

S3、启动驱动气缸开始工作，带动连接板Ⅰ在滑块导轨Ⅰ上沿着X轴直线运动，从而将工件运送到研磨的位置处；

S4、同时驱动电机开始工作，在丝杆的螺旋传动作用下，带动滑动底板在滑块导轨Ⅱ上沿着Y轴一点一点的将工件缓慢的向前方送去；